[发明专利]防水透气阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚能光伏发电模组用透气阀，具体地说是一种用于平衡聚能光伏发电模组内外气压的防水透气阀。

背景技术

聚能光伏发电已广泛使用防水透气阀，用于平衡环境温度（四季、昼夜天气）变化而造成的密封模组内空气热胀冷缩引起的压力变化。目前，使用的防水透气阀有防水、防尘、透气功能，它的结构是由塑胶或金属外壳和防水透气膜焊接或压合而成，它的防护功能及透气量取决于防水透气膜的功能、品质及工作面积。

随着光伏事业的发展，也出现了一些技术问题，如聚能光伏发电模组在安装使用一段时间后，出现了透镜玻璃凸起和凹陷现象，而影响正常工作，不得不进行保养和维修，究其原因，很大程度是由于防水透气阀的透气膜面积尘影响了透气性，使防水透气阀的透气量减小，不能较快平衡模组内外气压所致。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现超压保护和自动除尘的防水透气阀。

为了解决上述技术问题，本发明的防水透气阀，包括阀体以及安装在阀体上的阀盖，阀体内具有用于安装焊有透气膜的阀片的腔室，阀片与阀体的内壁之间形成气流通道.阀体内还设置有伸入到腔室内的上唇口硅胶密封圈，密封圈的顶部唇口靠压在阀片的底部，阀片的顶部安置有弹性件，所述弹性件被压在阀片和阀盖之间，腔室内如有超压气体，并克服弹性件的弹力，阀片能够被超压气体推动进而使超压气体进入气流通道向外排出。

所述阀片为塑胶骨架，所述透气膜焊接在塑胶骨架上。

所述密封圈为上唇口硅胶密封圈。

所述弹性件为卡簧，所述卡簧具有内环和外环，所述内环上设置有多个齿形弹片，所述外环上设置有多个开口。

所述阀体内设置有用于安装密封圈的插槽，所述密封圈安置在插槽内。

所述阀盖上设置有伸入到安置腔内的尖部，所述弹性件被尖部压持在阀片上。

采用上述的结构后，由于设置的安装有透气膜的阀片，与阀片配合的密封圈和弹性件以及形成于阀片与阀体侧壁之间的气流通道，由此可以通过透气膜正常进行排气，当单独靠防水透气膜排气已不能满足平衡模组内外压时，模组内压增大，当超过设定压力时，阀片可以被超压气体推动从而使超压气体进入气流通道和喷气口排出，由此实现了超压保护和自动除尘功能。

附图说明

图1为本发明防水透气阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明的防水透气阀作进一步详细说明。

如图所示，本发明的防水透气阀，包括阀体1以及安装在阀体上的阀盖6，阀体1内具有用于安装活动阀片3的腔室7，阀片3由防水透气膜与塑胶骨架焊接而成，阀片3与阀体的内壁之间形成气流通道9，由此通过阀片3和透气膜5将腔室分为上下两部分，阀体1内还设置有其顶部伸入到腔室内的密封圈2，所说的密封圈2为上唇口硅胶密封圈，由图1可见，阀体内设置有用于安装密封圈2的插槽，密封圈2安置在插槽内，该密封圈具有尖部，密封圈2的尖部靠压在阀片3的底部，阀片3的顶部安置有弹性件8，具体地说，阀盖6上设置有伸入到腔室内的尖部，弹性件被尖部压持在阀片上，由此使弹性件8被压在阀片3和阀盖6之间，通过这样的结构使阀片3成为一个能够活动的独立的单元，阀片与阀体经上唇口硅胶密封圈实现密封，使得阀片3与阀体1之间容易密封，也容易打开，当腔室内有超压气体时，阀片能够被超压气体推动，进而使超压气体进入气流通道排出。

进一步地，本发明的阀片3为塑胶骨架，透气膜5焊接在塑胶骨架上，形成一个能够活动的独立单元，当弹性件为弹簧时，会大幅度增加阀体高度，具有弊端，因此本实施例中的弹性件8优选为卡簧，通过阀盖与阀体压合锁紧后经过卡簧对阀片施加了压力，以达到了与阀体的密封，所说的卡簧包括有内环和外环，内环上设置有多个齿形弹片，外环上设置有多个开口，由此使卡簧外环与阀盖的压合部形成了多个缝隙，起到了喷气口的作用。

其工作原理和工作过程如下：

当安装有防水透气阀的聚能光伏发电模组在室外随着气温的升高，模组内的空气开始膨胀形成内压，此时部分多出的空气可以通过阀片上安装的防水透气膜向外部排出，当气温继续升高，且升温较快时，模组内空气膨胀加快，以致单独靠防水透气膜排气已不能满足平衡模组内外压时，模组内空气压力逐步增大，当内压增大到设定的安全保护气压时，阀片被超压空气推动，上唇口硅胶密封圈失去密封作用，超压空气从防水透气膜和阀体与阀片之间的预留间隙（气流通道）同时向外部排气，且这部分排出的空气经阀盖，卡簧中外环的多个开口与阀片上部外沿压合后形成的多个缝隙形成多股有一定风速的气流，加上从防水透气膜排出的空气流形成混扰气流或气旋从而使自除尘功能实现。