[发明专利]带有循环加热功能的双面机

说明书

技术领域

本发明涉及双面机领域，尤其涉及了带有循环加热功能的双面机。

背景技术

在瓦楞纸板生产线中,多层纸板在双面机中利用胶水进行贴合。现有技术中，双面机中设置有一段较长的加热装置，通过对纸板加热来发挥胶水粘结作用。由于该加热装置的长度较大，纸板通过时间长，导致生产运行速度降低，生产效率不理想，同时，结构较大。

发明内容

本发明针对现有技术中加热效率低的缺点，提供了带有循环加热功能的双面机。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

带有循环加热功能的双面机，包括机架和安装在机架内的热板，热板平铺在机架内部并对上胶后的瓦楞纸进行加热，还包括回收腔与回收腔连接的加速排气腔，回收腔和加速排气腔均安装在热板的上方并沿机架内的瓦楞纸运动方向纵向设置，机架内设有多个回收腔和多个加速排气腔，回收腔的下表面上设有进气孔，进气孔内安装有导向伸缩轮，导向伸缩轮通过电机带动旋转并引导蒸汽进入回收腔中，加速排气腔将回收腔内的蒸汽加速后向瓦楞纸喷射并对瓦楞纸进行二次加热。通过回收腔对双面机内的蒸汽进行收集，再通过加速排气腔对蒸汽进行加速后喷射在瓦楞纸面上，避免瓦楞纸只有单面受蒸汽加热的情况，避免瓦楞纸的贴合不均匀、瓦楞纸发生弯曲的现象，通过该循环蒸汽的设备对蒸汽进行二次利用，增加了加热效率，避免能源流失。

作为优选，加速排气腔包括依次相通的入口段、碰撞段、压缩段和出气孔，入口段与回收腔相通，碰撞段内设有多个凸柱和凹槽，压缩段内的孔径逐渐减小并对蒸汽进行压缩，出气孔的出气方向与瓦楞纸的纸面方向的夹角为30°-70°。通过斜口的设计使喷出的蒸汽斜向作用在瓦楞纸上，避免出气孔的蒸汽流速过快导致其对瓦楞纸面造成损伤。

作为优选，导向伸缩轮至少有两个，导向伸缩轮包括转轴安装在转轴上并由转轴带动旋转的转动座，转轴通过轴承水平安装在进气孔内，转轴偏离进气孔的轴心，转动座上安装有多个层叠设置的伸缩片，伸缩片之间进行滑动并实现伸缩，伸缩片在旋转的过程中受重力的影响伸长或缩短并在伸长的情况下扇动蒸汽进入回收腔中。通过导向伸缩轮的设计能改变蒸汽的流道，引导蒸汽进入回收腔中，增大了回收的效率。

作为优选，伸缩片上安装有定位条和凸条，相邻两个伸缩片通过各自的定位条和凸条相互配合进行定位。

作为优选，出气孔上安装有膜式单向阀。膜式单向阀的设置防止蒸汽从出气孔进入加速排气腔，从而导致蒸汽发生逆流，影响加热效果。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过回收腔对双面机内的蒸汽进行收集，再通过加速排气腔对蒸汽进行加速后喷射在瓦楞纸面上，防止瓦楞纸受的蒸汽热量不均从而导致瓦楞纸的贴合不均匀、瓦楞纸发生弯曲的现象出现，通过该循环蒸汽的设备对蒸汽进行二次利用，增加了加热效率，避免能源流失。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的回收腔和加速排气腔的结构。

图3是图1中的伸缩片的结构。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—热板、3—回收腔、4—加速排气腔、31—进气孔、32—导向伸缩轮、33—转轴、34—转动座、35—伸缩片、41—入口段、42—碰撞段、43—压缩段、44—出气孔、351—定位条、352—凸条、421—凸柱、422—凹槽、441—膜式单向阀。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1