[发明专利]一种铜带箔合卷装置

说明书

技术领域

本发明涉及铜带加工技术领域，尤其是涉及一种铜带箔合卷装置。

背景技术

铜带在通过上下轧辊辊缝时，受轧辊力的作用，进料厚度高于出料厚度，当轧制到一定厚度时，受轧辊挠曲变形，铜带自身强度等作用形成反作用力，使轧制到相对厚度后难以继续进行轧制。

若采用多层叠轧，叠绕后的铜带存在多层边部不齐，出现轧制裂边问题，影响产品质量。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种铜带箔合卷装置，以达到铜带箔多层叠绕后边部平齐的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种铜带箔合卷装置，包括放卷筒、导向辊组以及收卷筒，还包括切边机和S辊，所述放卷筒、S辊、导向辊组、收卷筒依次设置，切边机设在导向辊组中，所述放卷筒包括放卷筒Ⅰ和放卷筒Ⅱ，S辊包括S辊Ⅰ和S辊Ⅱ，放卷筒Ⅰ与S辊Ⅰ相对应设置，放卷筒Ⅱ与S辊Ⅱ相对应设置。

进一步的，所述切边机为在线切边机。

还包括熨平辊，所述熨平辊对应收卷筒并排设置，收卷的铜箔经过熨平辊与收卷筒之间。

所述导向辊组包括导向辊Ⅰ、导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ、导向辊Ⅴ，所述导向辊Ⅰ对应S辊Ⅱ设置，导向辊Ⅱ对应S辊Ⅰ设置，所述导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ、导向辊Ⅴ依次设置在导向辊Ⅰ及导向辊Ⅱ后方，导向辊Ⅲ和导向辊Ⅴ平齐设置，导向辊Ⅳ位于导向辊Ⅲ及导向辊Ⅴ上方，切边机位于导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ之间。

所述熨平辊对铜箔压力为0.1-0.2MPa。

所述导向辊Ⅲ和导向辊Ⅳ之间设有对中辊组。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

该铜带箔合卷装置中增设“S”辊传递和在线切边机，使铜带在多层叠绕过程中在涨力的作用下保持运行的相对稳定，并辅以叠绕后在线切边，铜带箔多层叠绕后边部平齐，可以保证后续的加工质量；并且结构简单，成本低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明合卷装置结构示意图。

图中：1.放卷筒Ⅰ、2.放卷筒Ⅱ、3.S辊Ⅰ、4.S辊Ⅱ、5.导向辊Ⅰ、6.导向辊Ⅱ、7.导向辊Ⅲ、8.导向辊Ⅳ、9.切边机、10.导向辊Ⅴ、11.收卷筒。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该铜带箔合卷装置，包括放卷筒、导向辊组、收卷筒11、切边机9和S辊以及熨平辊，其中，放卷筒、S辊、导向辊组、收卷筒按照生产运行方向依次设置，切边机设在导向辊组中，切边机为在线切边机。

放卷筒包括放卷筒Ⅰ1和放卷筒Ⅱ2，S辊包括S辊Ⅰ3和S辊Ⅱ4，放卷筒Ⅰ与S辊Ⅰ相对应设置，放卷筒Ⅱ与S辊Ⅱ相对应设置。

导向辊组包括导向辊Ⅰ5、导向辊Ⅱ6、导向辊Ⅲ7、导向辊Ⅳ8、导向辊Ⅴ10；导向辊Ⅰ对应S辊Ⅱ设置，导向辊Ⅱ对应S辊Ⅰ设置；导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ、导向辊Ⅴ依次设置在导向辊Ⅰ及导向辊Ⅱ后方，导向辊Ⅲ和导向辊Ⅴ平齐设置，导向辊Ⅳ位于导向辊Ⅲ及导向辊Ⅴ上方，切边机位于导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ之间。

导向辊Ⅰ5的水平高度低于导向辊Ⅲ的水平高度；导向辊Ⅱ6的水平高度高于导向辊Ⅲ的水平高度。

导向辊Ⅲ和导向辊Ⅳ之间设有对中辊组，通过对中辊组使放卷筒Ⅰ放卷的铜带和放卷筒Ⅱ放卷的铜带相对齐。

熨平辊对应收卷筒并排设置，收卷的铜箔经过熨平辊与收卷筒之间。熨平辊对铜箔压力为0.1-0.2MPa。通过熨平辊挤压将要收卷的铜箔，将气流排出，收卷气流排出，收卷铜箔稳定波动小，保证收卷质量。

进一步的，还可在切边机和收卷筒之间增设轧辊，对修边后两层铜带进行轧制，轧制后通过收卷筒进行收卷，之后在进行分卷，分成两卷，获得超薄的铜带箔。

收卷筒为两个，两个收卷筒并排设置，收卷筒与轧辊之间设有一对导向辊，一对导向辊上下位置相对设置，轧制后的二层铜带通过一对导向辊之间，通过一对导向辊之间的两层分别收卷到对应的收卷筒上，生产效率高，并且可获得超薄的铜带箔。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。