[发明专利]复合内填物增强竹管构件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑物的结构构件技术领域，具体为一种复合内填物增强竹管构件及其制备方法。

背景技术

建筑构件是指构成建筑物各个要素。结构构件是构成建筑物结构受力骨架的要素，可作为建筑物的梁、板、墙体、柱子、基础等，一般按照构件的受力特征划分为受弯构件和受压构件。

原竹是可再生资源，在中国南方盛产竹材的地方，用竹材建造房屋由来已久。结构用的毛竹在中国南方各地均能种植。一般4～6年即可成材。毛竹的直径为10～15厘米,中空呈管状，内有横膈，壁厚约为直径的1/10。在结构上对竹子的使用满足了建筑材料上的节能环保可再生要求，在绿色指标上优越于其他材料，可大面积使用。在现代建筑学上，由于竹结构符合生态建筑理念，再加上其自然的生态美与周围环境的完美结合，在建筑景观中得到了大量的应用。

竹子是圆形中空，纤维致密，其优点是轻质高强，弹性很好，径向抗压抗拉能力很强，竹材性能和其他材料比较毫不逊色，在常规建材中，竹材单位面积的抗拉和抗压强度只逊于钢铁。由于竹子强重比高，径向抗压抗拉强度高，与钢材物理性能相似，因此竹管能够满足受拉杆件的要求。缺点是抗弯矩能力稍弱，结构整体刚性较差，天然的中空构造导致中空部位未被充分利用，生长局限导致直径在10～15cm，个体强度差异大，同根竹管头尾强度不一等缺陷，使得以竹子作为受弯构件和受压构件难以支撑大部分建筑的可靠性要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合内填物增强竹管构件及其制备方法，以提高了竹子的受弯与受压性能，使之适用于建筑构件。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

复合内填物增强竹管构件，包括将竹节打通的中空的竹管及若干位于竹管内的竹条，所述的竹条设置一圈或多圈，所述的竹条表面涂抹环氧树脂胶绕竹管内壁排列固定。

一实施方式中，所述的竹管内部还设有纵向受力筋及若干呈环形的箍筋，所述的箍筋沿竹管竹节隔处设置并固定在纵向受力筋上，所述的竹管与纵向受力筋及箍筋间浇筑有混凝土层。另一实施方式中，所述的竹管内部还设有钢管，所述的钢管同轴装入竹管内，所述的钢管与竹管之间及钢管内部均浇筑有混凝土层。

优选地，所述的环氧树脂胶为环保型耐高温的增韧环氧树脂胶。

本发明还公开了复合内填物增强竹管构件的制备方法，包括以下步骤：

S1.截取平直度好的竹管若干，将内部竹节打通，部分竹管纵向劈开切削成与竹管同长的竹条；

S2.防腐处理，将竹管和竹条的竹节隔去除，然后完全浸泡在含有硼酸盐的防腐剂中5～10天；

S3.防腐处理后，将竹管和竹条晒干；

S4.在竹管内壁和竹条表面涂抹环氧树脂胶，并将竹条沿竹管内壁全长贴紧，绕内壁贴满一层，必要时可以粘贴不止一层竹条以加强抗拉强度，等待胶水完全固化即可。

进一步地，还包括以下步骤：取与竹管长度相同的若干纵向受力筋及与竹管的竹节隔数量相同的箍筋，将箍筋固定在纵向受力筋上，箍筋的位置与竹节隔位置相同；将固定好箍筋的纵向受力筋装入竹管内；最后往竹管内浇筑混凝土并浇满，等待达到施工强度固化形成混凝土层。

另一实施方式中，还包括以下步骤：将直径小于竹管内径的钢管同轴装入竹管，往竹管内浇筑混凝土并浇满，等待达到施工强度固化形成混凝土层。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：本发明不仅满足了竹子外观上的赏心悦目，达到建筑审美上的要求，而且大大提高了竹子的受弯与受压性能，满足了竹子作为建筑中的受弯构件以及受压构件的要求。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例二的局部剖视示意图。

图3为图2的俯视放大示意图。

图4为本发明实施例三的结构示意图。

图5为图4的俯视放大示意图。

主要组件符号说明：

1：竹管，2：竹条，3：竹节隔，4：纵向受力筋，5：箍筋，6：钢管，7：混凝土层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

实施例一

本实施例提供了一种复合内填物增强竹管构件，主要用于建筑物的梁、板等受弯构件。

如图1所示，该竹管构件包括竹管1及若干位于竹管1内的竹条2，竹条2设置一圈或多圈，图1中竹条2设置两圈，竹条2表面涂抹环氧树脂胶绕竹管1内壁排列固定。竹管1的直径为10～15cm。