[发明专利]一种无废料快速冲压成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属加工设备，尤其是一种无废料快速冲压成型模具。

背景技术

冲压加工是金属工件在生产过程中的常见加工工艺之一，其通过冲压设备中的冲压端子对于工件待加工位置的冲击，以实现工件的冲压冲压处理。现有的冲压设备在冲压过程中，其冲压产生的废弃物料往往通过冲压端子的冲击作用而下落至相应槽体内，然而，由于冲压端子对废料的冲击力较大，废料在接触槽体底部时极易发生反弹，致使相关设备与工件受到损伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冲压成型模具，其可在冲压过程中有效避免冲压产生的废料发生回弹。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种无废料快速冲压成型模具，其包括有上模架板与下模架板，上模架板之中设置有冲压端子，其通过沿竖直方向延伸的液压缸进行驱动，所述下模架板之上设置有冲压凹模，其与冲压端子彼此相对；所述冲压凹模的底端部设置有漏料孔，其延伸至设置在下模架板外部的漏料槽之中，所述漏料槽的底端部设置有吸附管道，其连通至设置在漏料槽外部的真空吸附泵之中。

作为本发明的一种改进，所述无废料快速冲压成型模具之中设置有多个辅助吸附管道，其经由真空吸附泵延伸至漏料槽的侧端面之上，多个辅助吸附管道关于漏料槽的轴线成旋转对称。采用上述设计，其可通过多个辅助吸附管道的设置，使得漏料槽的侧端部亦可对位于漏料槽内的废料进行吸附，从而使得废料在漏料槽内的稳定性得以进一步的改善。

作为本发明的一种改进，所述漏料孔的上端部设置有沿漏料孔的边部成环形延伸的阻隔层，所述阻隔层由橡胶制成。采用上述设计，废料受冲压端子下冲时，橡胶制的阻隔层受其作用弯曲，废料进入漏料槽内，而在废料受弹性作用而向上回弹时，由于阻隔层已恢复其初始延伸状态，故而其可对于废料起到良好的阻隔作用，以进一步避免废料的回弹。

作为本发明的一种改进，所述阻隔层的内径为漏料孔半径的1/4至1/2，其可使得阻隔层在不影响废料下落的前提下，对位于漏料槽内的物料起到最佳的阻隔作用。

作为本发明的一种改进，所述阻隔层于任意位置的竖直方向截面均采用弧形结构，且其朝向漏料孔外部进行弯曲，所述阻隔层的高度由其与漏料孔的连接位置朝向其内径所在位置逐渐降低。采用上述设计，弧形结构的阻隔层致使废料在受冲击下落过程中可沿其弧面下降，以使得冲压加工的过程更为流程；对于位于漏料槽内的物料，上述弧形的阻隔层亦可提供更大的形变范围，以使得废料在极端情况下的上冲现象得以有效避免。

采用上述技术方案的无废料快速冲压成型模具，其可使得工件在进行冲压加工过程中所产生的冲压废料进入漏料槽后，可通过漏料槽内部的吸附管道与真空吸附泵对其进行吸附处理，从而使得废料可稳定固定于漏料槽内部，以避免其反弹对工件造成损伤。

附图说明

图1为本发明示意图；

附图标记列表：

1—上模架板、2—下模架板、3—冲压端子、4—液压缸、5—冲压凹模、6—漏料孔、7—漏料槽、8—吸附管道、9—真空吸附泵、10—辅助吸附管道、11—阻隔层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示的一种无废料快速冲压成型模具，其包括有上模架板1与下模架板2，上模架板1之中设置有冲压端子3，其通过沿竖直方向延伸的液压缸4进行驱动，所述下模架板2之上设置有冲压凹模5，其与冲压端子3彼此相对；所述冲压凹模5的底端部设置有漏料孔6，其延伸至设置在下模架板2外部的漏料槽7之中，所述漏料槽7的底端部设置有吸附管道8，其连通至设置在漏料槽7外部的真空吸附泵9之中。

作为本发明的一种改进，所述无废料快速冲压成型模具之中设置有多个辅助吸附管道10，其经由真空吸附泵9延伸至漏料槽7的侧端面之上，多个辅助吸附管道10关于漏料槽7的轴线成旋转对称。采用上述设计，其可通过多个辅助吸附管道的设置，使得漏料槽的侧端部亦可对位于漏料槽内的废料进行吸附，从而使得废料在漏料槽内的稳定性得以进一步的改善。