[发明专利]一种提花机纱线导向装置

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织机械，具体讲是一种提花机纱线导向装置。

背景技术：

现有的提花机在编织提花织物时，往往需要成百上千针的纱线，在编织过程中如果其中某一针的纱线断掉后，需要将最边上的备用纱拉过来喂入提花织物中替代断掉的纱线，这时，如果断掉的纱线是在中间位置，从边上引过来的纱线就会形成一个很大的角度喂入提花织物中，而这会影响提花织物的编织品质，另外也会使该纱线容易断掉。

现有技术中，纺织提花机纱线导向装置把导纱轮设置在关节轴承上，关节轴承固定在滑块上，滑块安装在滑板上。所述导向装置存在以下问题：纱线还是通过导纱轮来导向，但是由于导纱轮的同轴转动性，即纱线只能沿导纱轮外环的纱槽前进，即使安装在关节轴承上，也仅仅只能起到导纱的作用，无法解决纱线大角度喂纱的问题

针对上述技术问题，有必要采取新的技术方案来解决。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种能解决任意大角度的纱线断纱等技术问题的提花机纱线导向装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种提花机纱线导向装置，它包括横板、前导向座和后导向座；所述横板通过两侧连接板上的安装孔与提花机机架固定；所述横板上开设有滑槽；所述前导向座和后导向座插设在滑槽中；所述前导向座包括横向导座、纵向导座和关节轴承；所述纵向导座通过导轨插设在所述横向导座上；所述关节轴承铰接在所述纵向导座上；所述后导向座包括底座和导纱柱；所述导纱柱螺接在所述底座上；所述关节轴承开设有过纱孔；所述导纱柱开设有导纱孔。

作为上述技术方案的优选，所述关节轴承有下部球体和上部方柱组成，所述过纱孔开设在上部方柱上，所述过纱孔两端倒圆角。

作为上述技术方案的优选，所述导纱柱上端为球体；所述导纱孔开设在导纱柱内部；所述导纱孔上端口设置在球体一侧并倒圆角；所述导纱孔下端口设置在所述导纱柱底面中心。

作为上述技术方案的优选，所述纵向导座最高面高于两侧连接板。

作为上述技术方案的优选，所述导纱柱最高端低于所述纵向导座最高面。

本发明的有益效果在于：通过所述前导向座和后导纱座的配合，可以适应任意大角度的纱线，减少纱线断纱。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明后导向座的剖面结构示意图；

图4为本发明前导向座的剖面结构示意图；

图中，10、横板；11、连接板；12、安装孔；13、滑槽；20、横向导座；234、前导向座；30、纵向导座；40、关节轴承；、下部球体；、上部方柱；41、过纱孔；50、底板；56、后导向座；60、导纱柱；61、导纱孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。

如图1～图4所示，一种提花机纱线导向装置，它包括横板10、前导向座234和后导向座56；所述横板10通过两侧连接板11上的安装孔12与提花机机架固定；所述横板10上开设有滑槽13；所述前导向座234和后导向座56插设在滑槽13中；所述前导向座234包括横向导座20、纵向导座30和关节轴承40；所述纵向导座30通过导轨插设在所述横向导座20上；所述关节轴承40铰接在所述纵向导座30上；所述后导向座56包括底座50和导纱柱60；所述导纱柱60螺接在所述底座50上；所述关节轴承40开设有过纱孔41；所述导纱柱60开设有导纱孔61。

所述关节轴承40有下部球体和上部方柱组成，所述过纱孔41开设在上部方柱上，所述过纱孔41两端倒圆角。

所述导纱柱60上端为球体；所述导纱孔61开设在导纱柱60内部；所述导纱孔61上端口设置在球体一侧并倒圆角；所述导纱孔61下端口设置在所述导纱柱60底面中心。

所述纵向导座30最高面高于两侧连接板11。

所述导纱柱60最高端低于所述纵向导座30最高面。

具体工作时，根据纱线过来的路径，调整前导向座234在横板10上的位置，接着调整纵向导座30在前导向座234上的位置，然后调整关节轴承40使过纱孔41尽量对准纱线过来的方向，最后再调整后导向座56在横板10上的位置以及导纱柱60伸出的长度，使导纱孔61的下端口对准喂纱口，使导纱孔61的下端口面向过纱孔41的方向，这样纱线就可以经过纱孔41和导纱孔61准确的进入喂纱口，减少纱线断纱。