[发明专利]一种新型3D立体印花工艺

权利要求书

1.一种新型3D立体印花工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10、备布步骤：制备印花所需的可渗透层面料和印染层面料；

步骤S20、叠合步骤：将备布步骤得到的可渗透层面料和印染层面料叠 合形成复合层布料；

步骤S30、印花步骤：采用油墨先将所需印染的花型印刷至热转印纸上， 在合适的温度和压力条件下将热转印纸上的花型转印到经过叠合步骤 得到的复合层布料上，油墨先印染于复合层布料的可渗透层，随后油墨 通过可渗透层面料并印染于印染层面料上，实现多层面料的一次印染；

步骤S40、错位分层步骤：将印染完成的复合层布料错位分层，使印花 呈现多层重叠的立体效果。

2.如权利要求1所述的新型3D立体印花工艺，其特征在于，所述叠合步骤与 印花步骤之间，还可以增设如下步骤：

单独增设花型制作步骤；

或者增设先漂白或染色步骤，再干布步骤；

或者增设先漂白或染色步骤，接着干布步骤，再花型制作步骤。

3.如权利要求1所述的新型3D立体印花工艺，其特征在于，所述印花步骤与 错位分层步骤之间，还可以增设干定或蒸布步骤，使印花在布料上固着。

4.如权利要求1所述的新型3D立体印花工艺，其特征在于，所述错位分层步 骤之后还可以有定型步骤，将完成花型印染的布料定型。

5.如权利要求1所述的新型3D立体印花工艺，其特征在于，所述印花步骤具 体为：使用特制的油墨，经过转移印花机处理，使热转印纸上的分散油 墨转移到布料上并固着。

6.如权利要求5所述的新型3D立体印花工艺，其特征在于，所述印花步骤中 所用的特制油墨由分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料 与油溶性树脂、水溶性载体或醇溶性载体制成。

7.如权利要求5所述的新型3D立体印花工艺，其特征在于，所述印花步骤中， 布料在转移印花机上的处理温度为200～230℃，处理时间为20～30s。

8.如权利要求1所述的新型3D立体印花工艺，其特征在于，所述印花步骤包 括如下步骤：先将布料经包括固色助剂和糊料在内的混合液浸轧处理， 然后在湿态下通过热压泳移，使油墨从热转印纸转移到布料上并固着； 或者，所述印花步骤包括如下步骤，将油墨通过熔融加压嵌入布料，使 油墨转移到布料上。

9.如权利要求1所述的新型3D立体印花工艺，其特征在于，所述叠合步骤为： 将备布步骤所得的可渗透面料和印染面料通过粘贴剂贴合形成复合层 布料。

10.如权利要求1所述的新型3D立体印花工艺，其特征在于，所述错位分层 步骤为通过水洗使复合层布料错位分层，并将水洗后的布料进行干布处 理。