[发明专利]一种热挤压式旋压工艺方法及设备

权利要求书

1.一种热挤压式旋压工艺方法，其特征在于：依次经过镦粗挤压式旋压、成型挤压式旋 压来完成热挤压式旋压工艺，其具体步骤如下：

1）镦粗挤压式旋压：使用挤压镦粗靠模，从坯料的径向挤压坯料，使圆形坯料的冠部形 成0字形，控制挤压镦粗靠模的径向位移，达到要求的位移值后，PLC给出火焰喷射器维持火 焰的指令，靠模再作微量进给运动，靠模的模腔表面对O字形坯料光整挤压几秒钟，使得被 挤压表面光洁，且造成细晶粒，而且挤压镦粗靠模是在模腔封闭的状态下进行的；

2）成型挤压式旋压：火焰喷射再次喷射，挤压镦粗靠模后退，处于挤压工作台另一侧的 挤压成型靠模的模腔接触并进行挤压前一步已形成的O字形材料部分，在强力的旋压下，在 圆形坯料冠部形成U型槽，在挤压成型靠模进给到位后，火焰喷射器熄火，挤压成型靠模继 续作光整挤压几秒钟，使U型槽表面光整无凹凸，而且挤压成型靠模是在模腔封闭的状态下 进行的。

2.一种热挤压式旋压设备，主体为床体，其特征在于：所述床体的横向位置上一端设有 主轴动力，另一端设有液压缸a，所述主轴动力上设有旋转驱动压盘，所述旋转驱动压盘的 中心设有轴头，所述液压缸a上设有随动压盘，所述旋转驱动压盘与随动压盘相对称设置， 所述旋转驱动压盘与随动压盘之间设有滑轮坯料，所述滑轮坯料的中心的孔套在所述旋转 驱动压盘的轴头上，所述床体的左右两侧都设有PLC控制器及液压缸b，所述液压缸b上分别 设置挤压镦粗靠模及挤压成型靠模，所述挤压镦粗靠模及挤压成型靠模的两侧都设有两把 火焰加热枪，所述挤压镦粗靠模、挤压成型靠模及火焰加热枪都对准着所述滑轮坯料的冠 部，所述挤压镦粗靠模及挤压成型靠模在工作状态下与滑轮坯料形成模腔封闭状态。