[发明专利]一体化旋转清堵机

说明书

一体化旋转清堵机，包括机架、旋转仓体，旋转仓体的顶部转动连接有上仓体，旋转仓体和上仓体均为上大下小的漏斗形，旋转仓体的底部连接有下仓体，下仓体为筒状，一体化旋转清堵机还包括导向架、滑动支架、控制系统，滑动支架的两端与导向架滑动连接，滑动支架连接有使滑动支架竖向运动的竖向推动机构，滑动支架包括上层滑动支架和下层滑动支架，上层滑动支架和下层滑动支架连接，上层滑动支架上并排连接有多个支液压缸，下层滑动支架连接有主液压缸，支液压缸和主液压缸与控制系统控制连接；支液压缸和主液压缸的前端均连接有推板；本发明可以有效控制出料口的出料速度，并且能根据需要快速打开或者关闭，并且不需要人工参与也能实现对出料速度的控制。

技术领域

本发明涉及一种旋转清堵机。

背景技术

原煤仓清堵机，又叫旋切式原煤仓清堵机,防堵物料仓、原煤仓清堵机、防堵机，能够全面解决火电厂、纸厂原煤仓和大型粉料仓的物料在下落过程中的堵塞问题。

目前的旋转清堵机与液压闸门是分开安装的，而闸门的安装需要根据现场的实际情况进行安装，安装的位置和方式都必须根据现场情况决定，这就存在很大的局限性，无法满足各种特殊情况的安装，容易引起物料泄漏的问题，不便于维修。

清堵机下出口采用闸板时，不容易控制落料速度，同时对落料的位置也不容易控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体化旋转清堵机，可以有效控制物料的下落速度和下落量。

本发明的技术方案是：

一体化旋转清堵机，包括机架、旋转仓体，旋转仓体的顶部转动连接有上仓体，旋转仓体和上仓体均为上大下小的漏斗形，旋转仓体的底部连接有下仓体，下仓体为筒状，一体化旋转清堵机还包括导向架、滑动支架、控制系统，滑动支架的两端与导向架滑动连接，滑动支架连接有使滑动支架竖向运动的竖向推动机构，滑动支架包括上层滑动支架和下层滑动支架，上层滑动支架和下层滑动支架连接，上层滑动支架上并排连接有多个支液压缸，下层滑动支架连接有主液压缸，支液压缸和主液压缸与控制系统控制连接；支液压缸和主液压缸的前端均连接有推板；下仓体的圆周方向上设有若干对开孔，任意一个或多个开孔内插有挡料棒，挡料棒的直径与开孔的直径大小相适配；当挡料棒为多个时，挡料棒之间并行设置；挡料棒靠内的一端插入到下仓体内，挡料棒靠外的另一端伸出下仓体外，挡料棒靠外的另一端的上侧和/或下侧设有卡槽；支液压缸或主液压缸前端的推板卡接在卡槽内。

支液压缸的数量与挡料棒的数量相对应，支液压缸在竖向方向上的位置与挡料棒的位置相对应。

所有开孔的中心线位于同一平面内。

所有开孔的中心线位于同一水平面内。

下仓体的截面形状为圆筒状。

竖向推动机构为竖向设置的推动液压缸。推动液压缸的上端与滑动支架

竖向推动机构为链条牵引机构，链条牵引机构包括设置在导向架上的链轮和绕在链轮上链条，链条的上端和下端均与滑动支架连接。

滑动支架的两端设有滑块，对应在导向架上设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

本发明可以有效控制出料口的出料速度，并且能根据需要快速打开或者关闭，并且不需要人工参与也能实现对出料速度的控制。节省人力和物力，提高生产效率，保证了生产的正常进行。

附图说明

图1是本发明一体化旋转清堵机的结构示意图；

图2是下仓体和导向架、滑动支架的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是支液压缸的推板卡入卡槽的示意图。

具体实施方式