[发明专利]一种制备低聚木糖的设备

权利要求书

1.一种制备低聚木糖的设备，其特征在于，包括：粉碎设备、预浸罐、蒸煮釜、 喷放锅、过滤设备、稀释设备、储浆罐、一次水解罐、第一缓存罐、挤浆机、沉淀脱 色罐、第二缓存罐、降膜蒸发器、第三缓存罐和喷防干燥塔；

所述粉碎设备用于粉碎竹质原料；所述预浸罐用于将粉碎后的竹质原料进行热水 浸泡，生成初始竹浆；所述蒸煮釜将初始竹浆与催化剂混合，进行高温高压的蒸煮得 到反应竹浆，并喷放至喷放锅；所述喷放锅对反应竹浆进行搅拌后，通过过滤设备将 反应竹浆进行固液分离，得到黄液和固体残渣，所述黄液进入稀释设备加水进行稀释 后进入储浆罐储存；储浆罐中的液体进入一次水解罐与一次水解酶进行一次水解后存 入第一缓存罐；再将第一缓存罐中的液体输送至挤浆机进行挤浆，将得到的浆水输送 至沉淀脱色罐搅拌进行沉淀及脱色后将液体存入第二缓存罐；最后将第二缓存罐中的 糖浆输送至降膜蒸发器进行蒸发浓缩得到低聚木糖浓缩液后存入第三缓存罐进行搅 拌；最后第三缓存罐将低聚木糖浓缩液喷防至喷防干燥塔进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种制备低聚木糖的设备，其特征在于：所述蒸煮釜 内的温度为160°～200°，尤其在180°；所述蒸煮釜内的压力为2～4MPa，尤其为 3.5MPa；所述蒸煮釜内的蒸煮时间为2～6小时，尤其在4小时。

3.根据权利要求1所述的一种制备低聚木糖的设备，其特征在于：所述过滤设 备为四网湿浆机、螺旋挤浆机和纤维回收装置；

所述四网湿浆机包括挤压装置和洗涤装置，所述挤压装置包括两段滚网；第一段 滚网对初始竹浆进行第一次挤浆使其固液分离，得到黄液和一次固体残渣，所述洗涤 装置将一次固体残渣进行洗涤后输送到第二段滚网进行第二次挤浆得到黄液和二次 固体残渣；

所述螺旋挤浆机再将二次固体残渣进行螺旋挤压，得到黄液和三次固体残渣，所 述纤维回收装置将黄液中纤维残渣进行过滤回收后传送至四网湿浆机，再依次经过四 网湿浆机和螺旋挤浆机进行多次循环挤压后将最终的黄液存储传输到稀释设备。

4.根据权利要求1所述的一种制备低聚木糖的设备，其特征在于：所述稀释设 备为螺旋稀释；在稀释设备内加入水，通过稀释设备中的螺旋搅拌转至将水与黄液均 与搅拌稀释。

5.根据权利要求4所述的一种制备低聚木糖的设备，其特征在于：所述一次水 解的温度为40℃～60℃；与一次水解酶的反应时间为7～12小时。

6.根据权利要求1所述的一种制备低聚木糖的设备，其特征在于：所述预浸罐 包括物料进口、物料出口、封头、筒体、锥封头和进液口；第一循环进液口、第二循 环进液口、循环出液口和篦子；

所述封头用于密封筒体的上端口，所述锥封头用于密封筒体的下端口；所述物料 进口位于封头的上方，用于向筒体内输送竹质原料；所述进液口位于筒体的上端，用 于向筒体内输入浸泡竹质原料的液体；所述物料出口位于锥封头的下方，用于输出初 始竹浆。

在所述预浸罐的筒体上方和锥封头上分别设有第一循环进液口和第二循环进液 口；所述循环出液口设于预浸罐筒体的中部；所述篦子设置在循环出液口与筒体的连 通处；

所述循环出液口将预浸罐内的浸泡过竹质原料的液体排出，进行处理后通过两个 循环进液口循环进液口重新送回预浸罐内；所述篦子用于过滤通过循环出液口排出的 液体。