[发明专利]一种外观成型铣刀

说明书

【技术领域】

本发明主要涉及一种外观成型铣刀。

【背景技术】

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的， 但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词 一般就理解为金属切削刀具。如铣床这类机械制造加工中，刀具在切削时产生大量热量，刀 具更换起来很麻烦，又或者在更换刀具的过程中，一旦操作失误，极容易造成工伤。一般铣 床为三轴向加工机床，机床在铣削加工过程中的工件大多为标准规则形状，这样会使加工 方便。但是铣床在实际生产中往往需要加工很多非标零件，常规的铣床加工非标类不规则 零件时比较麻烦，可能需要多次更换加工刀具，从而降低了生产效率，同时也增加了安全隐 患。这种情况下能提出一种具有外观一次成型的金属切削刀具就显得很有必要了。

【发明内容】

为了解决一般铣床加工不规则零件时需要多次更换刀具的问题，本发明提出一种外观 成型铣刀。

本外观成型铣刀采用以下的技术方案：

一种外观成型铣刀，它包括刀体与形成于所述刀体顶端的切削座，所述切削座的数量 为1个以上；相邻的所述切削座之间设有屑槽，所述切削座的顶部设有凹位；

所述切削座具有倾斜弧面与切削平面，所述倾斜弧面与所述切削座相交切，且所述切 削座的侧面与所述倾斜弧面斜度高相交切的一侧形成主刀刃；所述倾斜弧面从所述切削座 的顶部往下延伸，且所述倾斜弧面的宽度逐渐增大；所述切削平面位于所述切削座下部。

作为本发明进一步方案，所述切削座包括第一切削座，第二切削座，第三切削座与 第四切削座，且所述第一切削座，所述第二切削座，所述第三切削座与所述第四切削座依次 以圆周形排列以形成刀头。

作为本发明进一步方案，所述第一切削座，所述第二切削座，所述第三切屑座与所 述第四切屑座互为旋转对称。

作为本发明进一步方案，所述刀头直径为32mm。

作为本发明进一步方案，所述外观成型铣刀长度为50mm。

作为本发明进一步方案，所述刀体的直径范围为15.987～16mm。

作为本发明进一步方案，所述倾斜弧面的高度范围为8.005～8.035mm。

作为本发明进一步方案，所述凹位的深度范围为0.985～1.015mm。

作为本发明进一步方案，相对的两个所述切削座的顶部距离范围为9.99～ 10.01mm。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

本发明所提出的外观成型铣刀具有以下优点：一、使用简单，加工方便，生成成本低； 二、避免了加工非标零件时多次更换刀具，提高了生产效率，同时也降低了更换刀具时的安 全隐患。

【附图说明】

图1为本发明所提供较佳实施例中的外观成型铣刀主视图；

图2为本发明所提供较佳实施例中的外观成型铣刀左视图；

图3为图1中的A-A局部放大图；

图4为本发明所提供较佳实施例中的外观成型铣刀第一视角图示意图；

图5为本发明所提供较佳实施例中的外观成型铣刀第二视角示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同 或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向（X）”、 “纵向（Y）”、“竖向（Z）”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保 护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重 要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括 一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具 体的限定。