[发明专利]一种印染废水深度处理装置

权利要求书

1.一种印染废水深度处理装置，其特征在于：包括调节池、气浮池(1)、 高级氧化沉淀池(2)、改良填料式A²O池(3)、反流曝气滤池(4)和稳定塘(5)；

所述的调节池包括调节池进水管和调节池出水管，用于调节印染废水的水 质和水量；

所述的气浮池(1)包括气浮池进水管(1-1)和用于排出处理后水的气浮池 出水管，所述的气浮池从下至上依次为泥砂区(1-2)、混合区(1-3)和分离区； 所述的分离区包括集水区(1-4)和位于集水区内的集渣区(1-5)；所述气浮池的 泥砂区(1-2)和混合区(1-3)之间设置有气浮池曝气盘(1-6)，所述的气浮池曝气 盘的上方设有气浮池布水支管(1-7)，所述的气浮池布水支管连接气浮池进水管 (1-1)，所述的气浮池曝气盘(1-6)连接有气浮池外的鼓风机；所述的分离区内 设有气浮池三相分离器(1-9)，所述的气浮池三相分离器(1-9)包括导流板和位 于导流板下方与导流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在气浮 池的内壁上，所述的导流板的上部与分离区的形状相同，所述的导流板的下部 呈喇叭状，所述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径；所述的分离区 外壁的上部设有气浮池溢水堰(1-10)，所述的气浮池溢水堰(1-10)与气浮池出 水管相连；所述的集渣区(1-5)布设有刮渣板(1-11)和浮渣槽(1-12)；废水从下 往上溢时，水与浮渣一起通过三角导流环进入导流板的下部，浮渣继续往上进 入集渣区(1-5)，水通过导流板与三角导流环之间的间隙进入集水区(1-4)；为 了废水处理的效果更好，所述的气浮池布水支管(1-7)设置成同心圆形状或十字 形状，气浮池布水支管上具有水平辐射出水口；进一步，所述的气浮池曝气盘 是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘；由于水、沉淀物的密度不同，在气浮池三 相分离器作用下实现分离；为了排出处理后的沉淀物，所述的气浮池底部设有 沉淀物排放阀(1-13)；

所述的高级氧化沉淀池(2)包括曝气混合区(2-1)和沉淀区(2-2)，曝气混合 区底部设置有臭氧曝气盘(2-3)，所述的臭氧曝气盘的上方设有高级氧化沉淀池 布水支管(2-4)，所述的高级氧化沉淀池布水支管(2-4)连接高级氧化沉淀池进 水管(2-5)，所述的臭氧曝气盘(2-3)连接有高级氧化沉淀池外的臭氧鼓风机， 臭氧鼓风机连通臭氧发生器(2-7)；所述沉淀区内设有挡板(2-8)，该挡板与沉 淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有高级氧 化沉淀池三相分离器(2-9)，沉淀区的出口上部设有高级氧化沉淀池溢水堰 (2-10)，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有排泥阀(2-11)；

所述改良填料式A²O池(3)包括通过折流板(3-1)分隔成的兼氧段(3-2)、 缺氧段(3-3)和厌氧段(3-4)，所述兼氧段(3-2)首端设有用于供入废水的 改良填料式A²O池进水管(3-5)，兼氧段(3-2)末端与缺氧段(3-3)首端连通， 缺氧段(3-3)末端与厌氧段(3-4)首端连通；所述缺氧段(3-3)和厌氧段(3-4) 的进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作 用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；厌氧段(3-4)末端设有改良填料式 A²O池三相分离器(3-6)和改良填料式A²O池溢水堰(3-7)，改良填料式A²O池 溢水堰(3-7)连接改良填料式A²O池出水管；所述兼氧段(3-2)、缺氧段(3-3) 和厌氧段(3-4)底部设计成锥形结构，锥形结构连接改良填料式A²O池污泥排 放阀(3-8)；所述改良填料式A²O池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖(3-9) 设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端都设有甲烷废气集气管(3-10)；所述兼氧 段、缺氧段和厌氧段内都设有填料(3-11)；

所述反流曝气滤池(4)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流 区(4-1)、上流区(4-2)和污泥区(4-3)；所述下流区(4-1)位于反流曝气 滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有反流曝气滤池进水 管(4-4)和反流曝气滤池布水管(4-5)，下流区中部设有下流区填料(4-6)， 下流区下部设有下流区曝气管(4-7)，所述下流区的底部设有反流板(4-8)， 所述的反流板(4-8)的纵断面呈喇叭状；所述上流区(4-2)位于下流区(4-1) 的外围、反流板的上部，上流区中部设有上流区填料(4-9)，下部设有上流区 曝气管，上流区上部的出口处设有反流曝气滤池溢水堰(4-10)；所述污泥区 (4-3)位于反流曝气滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有 反流曝气滤池污泥排放阀(4-11)；

所述稳定塘(5)包括稳定塘进水口(5-1)、围堰(5-2)、连接水渠(5-3) 和稳定塘出水口(5-4)；所述稳定塘(5)为多个塘体串联运行。

2.一种采用如权利要求1所述的印染废水深度处理装置进行废水处理的方 法，其特征在于：具有如下步骤；

①印染废水通过调节池进水管进入调节池，调节水质和水量；

②然后废水通过气浮池进水管(1-1)进入气浮池的中下部；位于气浮池进 水管下方的气浮池曝气盘(1-6)产生大量细小气泡使废水中的固体物产生摩擦， 去除固体物上的其他污染物；气浮池曝气盘(1-6)产生的细小气泡与上浮物粘 附形成混合体在浮力作用下上升，在气浮池三相分离器(1-9)的作用下，混合 体上升至集渣区(1-5)，在刮渣板(1-11)的作用下，浮渣进入浮渣槽(1-12) 并被清理外运；沉淀物在重力的作用下下沉到气浮池下部的泥砂区(1-2)，通 过气浮池底部的沉淀物排放阀(1-13)排出；分离处理后的水在气浮池三相分 离区导流板作用下进入气浮池的集水区(1-4)，通过气浮池溢水堰(1-10)、气 浮池出水管进入高级氧化沉淀池进水管(2-5)；

③废水通过高级氧化沉淀池进水管(2-5)以及高级氧化沉淀池布水支管 (2-4)进入高级氧化沉淀池(2)的中下部；位于高级氧化沉淀池布水支管下 方的臭氧曝气盘(2-3)产生大量细小气泡使废水中的固体物进一步摩擦，同时 把废水中的大分子物质氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，氧化分解后的废 水进入沉淀区的废水流道，高级氧化沉淀池三相分离器(2-9)实现泥水分离； 污泥在重力的作用下下沉到高级氧化沉淀池沉淀区(2-2)的下部，通过底部的 排泥阀(2-11)排出；废水通过高级氧化沉淀池溢水堰(2-10)、高级氧化沉淀 池出水管进入改良填料式A²O池进水管(3-5)；

④废水通过改良填料式A²O池进水管(3-5)进入改良填料式A²O池(3)的 下部；废水进入改良填料式A²O池后沿折流板(3-1)上下前进，依次通过兼氧 段(3-2)、缺氧段(3-3)和厌氧段(3-4)的每个反应室的污泥床，反应池中 的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动，填料和折流板(3-1)的 阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截 留在反应池中，反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触；兼氧段(3-2) 的兼性菌、缺氧段(3-3)和厌氧段(3-4)的异养菌将废水中的有机物水解为 有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性 有机物；

⑤厌氧反应后的废水在厌氧段(3-4)末端设有的改良填料式A²O池三相分 离器(3-6)的作用下实现泥、水、甲烷气的分离，污泥在重力的作用下下沉到 改良填料式A²O池的下部，多余的污泥通过底部的改良填料式A²O池污泥排放阀 (3-8)排出；改良填料式A²O池产生的甲烷废气通过反应池顶部集气管(3-10) 收集排放；废水通过改良填料式A²O池溢水堰、改良填料式A²O池出水管进入反 流曝气滤池进水管；

⑥废水通过反流曝气滤池进水管(4-4)和反流曝气滤池布水管(4-5)进 入反流曝气滤池的下流区(4-1)，下流区曝气管(4-7)产生的空气与废水在下 流区填料(4-6)中交汇发生生化反应，同时下流区填料(4-6)对废水进行过 滤，废水通过反流板(4-8)后进入上流区(4-2)，在上流区填料(4-9)中发 生生化反应，同时上流区填料(4-9)对废水进行过滤，下流区(4-1)和上流 区(4-2)产生的污泥下沉到污泥区(4-3)，通过污泥区底部的反流曝气滤池污 泥排放阀(4-11)排放出去，反流曝气滤池处理后的水通过反流曝气滤池溢水 堰(4-10)进入稳定塘(5)；

⑦废水通过稳定塘进水口(5-1)进入稳定塘(5)，由藻类的光合作用和风 力搅动提供溶解氧，好氧微生物对有机物进行降解，经过多级稳定塘处理后的 水达到回用水标准，回用于印染生产企业；

⑧高级氧化沉淀池(2)、改良填料式A²O池(3)、反流曝气滤池(4)产生 的剩余污泥脱水后外运。