[发明专利]一种外观成型刀

说明书

【技术领域】

本发明主要涉及一种外观成型刀。

【背景技术】

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。如铣床这类机械制造加工中，刀具在切削时产生大量热量，刀具更换起来很麻烦，又或者在更换刀具的过程中，一旦操作失误，极容易造成工伤。一般铣床为三轴向加工机床，机床在铣削加工过程中的工件大多为标准规则形状，这样会使加工方便。但是铣床在实际生产中往往需要加工很多非标零件，常规的铣床加工非标类不规则零件时比较麻烦，可能需要多次更换加工刀具，从而降低了生产效率，同时也增加了安全隐患。这种情况下能提出一种具有外观一次成型的金属切削刀具就显得很有必要了。

【发明内容】

为了解决一般铣床加工不规则零件时需要多次更换刀具的问题，本发明提出一种外观成型刀。

本外观成型刀采用以下的技术方案：

一种外观成型刀，它包括刀体与形成于所述刀体顶端的切削座，所述的切削座的数量为1个以上，且所述切削座以纵向中心轴为基准轴往右扭转；相邻的所述切削座之间设有导屑槽，所述导屑槽分别与相邻的所述切削座平滑连接；

所述切削座顶部设有凹位，且所述凹位接近于所述纵向中心轴安设，所述切削座具有扭转弧面与切削平面，所述切削平面位于所述切削座的顶部，且所述切削平面与所述扭转弧面连接，所述扭转弧面与所述切削座的侧部相交切以形成切削刃，所述扭转弧面的长度小于所述切削座的长度；

所述切削座以纵向中心轴为基准轴往右扭转25度；所述切削座包括第一切削座，第二切削座与第三切削座，且所述第一切削座，所述第二切削座与所述第三切削座以纵向中心轴为基准轴旋转角度均匀排列连接形成旋转刀头；

所述切削刃的刃长范围为10.02～10.06mm；所述扭转弧面的半径范围为8.77～8.83mm；所述切削平面的长度范围为0.98～1.02mm。

作为本发明进一步方案，所述旋转刀头的直径范围为9.98～10mm。

作为本发明进一步方案，所述外观成型刀的长度范围为59～61mm。

作为本发明进一步方案，所述刀体的尾端倒直角。

作为本发明进一步方案，所述刀体的直径范围为9.992～10.002mm。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

本发明所提出的外观成型刀具有以下优点：一、使用简单，加工方便，生成成本低；二、避免了加工非标零件时多次更换刀具，提高了生产效率，同时也降低了更换刀具时的安全隐患。

【附图说明】

图1为本发明所提供较佳实施例中的外观成型刀立体图；

图2为本发明所提供较佳实施例中的外观成型刀主视图；

图3为本发明所提供较佳实施例中的外观成型刀左视图。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。