[发明专利]一种垂直出布、旋转接布系统

说明书

技术领域：

本发明涉及一种垂直出布、旋转接布系统，尤其是一种应用在纺织制造业中的垂直出布、旋转接布系统。

背景技术：

在纺织制造业中，现有出布、接布系统，在将染色处理后的织物从染色设备中牵引出来后，一般须借助摇臂将织物前、后摆动，才能使牵引出来的织物前后折叠输送至中转篮中。存在结构复杂，出布、接布效率较低的缺陷。

发明内容：

为解决现有出布、接布系统存在结构复杂，出布、接布效率较低的问题，本发明实施例提供了一种垂直出布、旋转接布系统。

一种垂直出布、旋转接布系统，其包括：

织物牵引装置，用于将染色处理后的织物从染色设备中牵引出来并垂直向下输送；

内笼，位于织物牵引装置的下方，其为上端开口、底端封闭的可旋转筒体，用于旋转接收从织物牵引装置垂直向下输送而来的织物；以及

内笼移动输送装置，与所述内笼配合，包括可移动底板、从底板中伸出的旋转轴、位于底板上方并与旋转轴相连的可旋转支撑架，该支撑架可承托所述内笼，且支撑架可与内笼一并以所述旋转轴为轴心周向旋转。

本发明实施例，通过织物牵引装置将染色处理后的织物从染色设备中牵引出来并垂直向下输送，而内笼位于织物牵引装置的下方，可与支撑架一并以所述旋转轴为轴心周向旋转，从而旋转接收从织物牵引装置垂直向下输送而来的织物，结构简单，出布、接布效率大大提高。

本发明可通过如下方案进行改进：

上述所述内笼的周向侧壁开设有若干个干甩排水孔，其底部于中心位置处向上凸设有套接筒，该套接筒上端封闭、底端开口。

上述所述支撑架上设有一轴向定位凸台，支撑架承托所述内笼时，该定位凸台伸入内笼的套接筒内。

上述所述定位凸台为由大渐小的锥形台。

上述所述支撑架的边缘还向上凸设有向外弯折的挡止凸缘。

上述所述支撑架呈十字形。

上述所述底板下方设有滑轮。

上述所述底板的一侧还设有推拉把手。

上述所述内笼的上端开口由小渐大。

上述所述内笼的底部自其侧壁至套接筒之间逐渐向上拱起；所述内笼的底部还设有一套设于所述套接筒外的支撑环，该支撑环的下端面与内笼底部靠近内笼侧壁处的部位相齐平。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的织物全自动染色处理系统的实施例的结构示意图；

图2为本发明的织物离心脱水系统的实施例的结构示意图；

图3为本发明的离心机的实施例的结构示意图；

图4为图3的B部放大图；

图5为本发明的内笼的实施例的结构示意图；

图6为图2的A部放大图；

图7为本发明的夹持装置在松开或尚未夹持内笼连接件时的松夹状态下的实施例的结构示意图；

图8为本发明的夹持装置在夹持内笼连接件时的夹紧状态下的实施例的结构示意图；

图9为本发明的内笼移动输送装置的实施例的结构示意图；

图10为图9的右视图；

图11为本发明的旋转接布装置的实施例的结构示意图；

图12为本发明的内笼旋转接布驱动装置与内笼相配合的实施例的结构示意图；

图13为图12的俯视视角下的局部结构示意图；

图14为图13的C—C剖视图；

图15为本发明的出布控制系统的实施例的原理框图。

具体实施方式：

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，一种织物全自动染色、脱水系统，沿生产线设置，该生产线上依次设有染色工位01、接布工位02、待脱水工位03、离心脱水工位04和后处理工位05，该系统至少包括：染色设备1、内笼2、机械手3、以及离心机4，离心机4固定安装于离心脱水工位04；

所述染色设备1，其设于染色工位01，用于对织物进行染色处理；