[发明专利]一种升降及转动功能一体的圆网印花机

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种升降及转动功能一体的圆网印花机。

背景技术：

圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域，圆网印花机主要的机械结构是三大部分,第一部分是机架和底座，第二部分是底座上安装的工作台和带动工作台的升降机构；第三部分是机架上连接的横臂和上模板等。现有的印花机的机架与底座是固定的，要么互相不能转动，要么更不能上下移动，因此不能及时按照印花机工作的需要调整机架的位置和高度，该结构存在的缺点是其，换向不灵活，印压位置不准确，影响印花机的作业。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种结构简单、制造使用方便，工件印压位置准确，机器体积灵巧，占地面积小，操作又方便、能迅速升降及换向的一种升降极换向功能一体的圆网印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种升降及转动功能一体的圆网印花机，包括一个底座，底座后部安装立柱，升降立柱连接横臂，横臂连接上模板，所述升降立柱上设有上端封闭的转动套管，横臂连接在转动套管上，转动套管有动力带动，所述转动套管下部的内壁与立柱之间设有多个定位轴承,转动套管中间设置隔板，所述隔板的下端面设置有承压轴承，所述升降立柱既可以在转动套管内上下移动，也可以相对转动套管相互转动，升降立柱的横截面为矩形，所述转动套管下部的外侧面连接有固定套，升降立柱的上端通过联接底座与固定设置在转动套外侧的液压油缸的活塞杆相连接。

所述转动套管上设有转动限位块。

作为对上述技术方案中轴用挡圈的一种说明，所述升降立柱上设置有与所述承压轴承相抵配合的轴用挡圈，所述轴用挡圈包括限位环和挡圈，所述挡圈由两个半圆环组成，挡圈内径与固定轴上的环形槽相配合，挡圈外径与限位环内径配合，以避免轴用挡圈从轴槽中滑出。所述安装在底座后部的升降立柱上固定设置有固定盘，活动设置于升降立柱上的联合盘，所述固定盘和联合盘之间设置有摩擦片，所述联合盘和升降立柱之间设置有组合轴承，升降立柱上还套设有橡胶轮和调压螺母，橡胶轮设于组合轴承与调压螺母之间。

所述固定盘上固定连接有链轮，链轮包括链轮基体与链轮齿，链轮基体外侧设有凹槽，链轮齿和所述链轮基体固定连接在所述的凹槽内，链轮与电机传动配合。

所述链轮基体的凹槽两边设有螺孔，所述链轮齿的左右两边也设有螺孔，所述链轮基体和链轮齿通过所述螺孔进行螺丝连接。

本发明具有结构简单、制造使用方便，工件印压位置准确，机器体积灵巧，占地面积小，操作又方便、能迅速升降及换向的一种升降极换向功能一体的优点。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明局部俯视图；

图3为本发明的轴用挡圈的剖视图；

图4为本发明的轴用挡圈的俯视图；

图5为本发明的轴用挡圈的半圆环示意图；

图6为本发明的轴用挡圈的限位环剖视图；

图7为本发明的轴用挡圈的限位环俯视图；

图8为本发明的链轮的基本结构示意图；

图9为本发明的链轮齿的主视图；

图10为本发明的链轮齿的右视图；

图11为本发明的链轮齿和链轮的机体的结构示意图。

具体实施方式：

如图1一种升降及转动功能一体的圆网印花机，包括一个底座1，底座1后部安装立柱16，升降立柱16连接横臂12，横臂5连接上模板6，其特征在于：所述升降立柱16上设有上端封闭的转动套管23，横臂5连接在转动套管23上，转动套管23有动力带动，所述转动套管23下部的内壁与立柱16之间设有多个定位轴承14,转动套管中间设置隔板，所述隔板的下端面设置有承压轴承15，所述升降立柱16既可以在转动套管23内上下移动，也可以相对转动套管23相互转动，升降立柱16的横截面为矩形，所述转动套管23下部的外侧面连接有固定套24，升降立柱16的上端通过联接底座18与固定设置在转动套外侧的液压油缸29的活塞杆10相连接。

所述转动套管23上设有转动限位块28。