[发明专利]一种CaMg2 有效
申请号: | 201610016557.3 | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN105668515B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 欧阳柳章;段若明;王辉;刘江文;朱敏 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C01B3/06 | 分类号: | C01B3/06;C01B6/24 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 宫爱鹏 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 camg base sub | ||
1.一种CaMg2基合金氢化物在水解制氢中的应用,其特征在于,所述CaMg2基合金氢化物的通式为CaMgxMyHz,其中M为Ni、Co或Fe,1.5≦x<2.0,0<y≦0.5,3≦z<6。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述CaMg2基合金氢化物的制备方法,包括以下步骤:
(1)将Ca、Mg、M三种纯金属块材叠放于坩埚中,其中M金属块材顶置;
(2)将步骤(1)中装好样的坩埚安装到感应熔炼炉中,抽真空,通入氩气作保护气;
(3)启动感应熔炼炉,待金属块材熔成液态后保持一定时间使之均匀融合;之后随炉冷却,得到合金锭,合金锭锤碎后得到以CaMg2为基的储氢合金;
(4)将锤碎后的储氢合金进行氢化,氢化温度为25-100℃,氢压为40-60atm,时间1~15h,得到CaMg2基合金氢化物水解制氢材料。
3.根据权利要求2所述的应用,其特征在于,步骤(1)按通式中纯金属的原子比称重,所述纯金属的原子比Ca:Mg:M为1:(1.8~1.9):(0.1~0.2)。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,步骤(1)中所述Ca和Mg过量6%~10%作为烧损。
5.根据权利要求2或3或4所述的应用,其特征在于,步骤(1)中所述Ca的纯度≥95%,Mg、M的纯度≥99%。
6.根据权利要求2或3或4所述的应用,其特征在于,步骤(2)中抽真空至5×10-3Pa,通入氩气的压强为0.5atm。
7.根据权利要求2或3或4所述的应用,其特征在于,步骤(1)中纯金属块材装入氧化铝坩埚的过程以及合金锭捶碎的过程均是在充满惰性气体的手套箱中进行。
8.根据权利要求2或3或4所述的应用,其特征在于,步骤(3)中所述保持一定时间为1-30分钟。
9.根据权利要求2或3或4所述的应用,其特征在于,步骤(3)中的感应熔炼炉为高频感应熔炼炉,启动后,先用较低功率加热2~3分钟,再加大功率,至金属块材熔成液态。
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