[发明专利]农业用生物表活剂微乳液生产系统

说明书

本发明涉及一种农业用生物表活剂微乳液生产系统，包括微乳状液反应釜，微乳状液反应釜包括釜体以及釜体内设置的第一搅拌轴，第一搅拌轴的外围设置油相进液管，油相进液管的管身上间隔设置布液板件，布液板件为一开口向上的第二锥形罩构成，第二锥形罩的中部开设通孔，第二锥形罩的罩体内部设置成空腔状，第二锥形罩的外罩面上均匀设置用于构成布气孔的针管，针管的长度方向与第二锥形罩的罩面相垂直布置，针管在第二锥形罩的罩面上呈圈状设置，且针管的长度随第二锥形罩的半径增大而增大。上述技术方案中提供的农业用生物表活剂微乳液生产系统，通过对发酵液进行纯化以及微乳化处理，从而快速制得生物表面活性剂的微乳状液。

本发明是申请日为2014年11月14日，申请号为201410650537.2，发明名称为“化妆品、食品、化工及农业用生物表活剂微乳液生产系统”的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及乳化剂生产领域，具体涉及一种化妆品、食品、化工及农业用生物表活剂微乳液生产系统。

背景技术

微乳状液为透明或半透明的自发形成的热力学稳定体系，有水包油和油包水两种类型。微乳状液的形成是自发的，不需要外界提供能量，是一种热力学非常稳定的体系，因此在石油化工、化妆品、食品等领域被广泛的采用。其中，由生物表面活性剂制备的微乳状液常用于高档化妆品，其更稳定、安全性高、皮肤吸收性好。该类微乳状液的制备方法为：将生物表面活性剂(脂肽类生物表面活性剂)、助表面活性剂(C3～C5醇)与碱(氢氧化钠)混合配制成表面活性剂混合液，配制水相(一般为盐水)，配制油相(一般为烷烃、环烷烃、芳香烃)；把配制好的表面活性剂混合液加入水相中混合均匀，然后将油相逐滴滴入上述溶液中，并不断搅拌均匀，直到溶液由浑浊到澄清，即制得由生物表面活性剂组成的微乳状液，由于需要采用逐滴滴加油相，因此使得微乳状液的生产速率底，严重影响产品生产速率。

发明内容

本发明的目的就是提供一种农业用生物表活剂微乳液生产系统。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种农业用生物表活剂微乳液生产系统，其特征在于，包括如下生产设备:

用于微生物发酵生产生物表面活性剂的发酵釜；

用于对发酵釜中的发酵液进行纯化分离处理的发酵液纯化设备以及用于储放纯化后的生物表面活性剂的生物表面活性剂储罐；

分别用于储放助表面活性剂、碱液、水相以及油相的助表面活性剂储罐、碱液储罐、水相储罐以及油相储罐；

以及表面活性剂混合液配制釜和微乳状液反应釜；发酵釜、发酵液纯化设备和生物表面活性剂储罐依次进行连接，生物表面活性剂储罐、助表面活性剂储罐以及碱液储罐的出液口均与表面活性剂混合液配制釜相连接，表面活性剂混合液配制釜和水相储罐的出液口均与微乳状液反应釜相连接；

微乳状液反应釜包括釜体以及釜体内设置的第一搅拌机构，第一搅拌机构包括立状布置的第一搅拌轴，第一搅拌轴的外围均匀设置立状布置的油相进液管，油相进液管的管身上间隔设置有布液板件，各布液板件的中部开设有供第一搅拌轴通过的通孔，布液板件的内部设置成空腔状且布液板件的下板面均匀开设布液孔，各油相进液管的管腔分别与一布液板件的内腔相连通连接，各油相进液管的上端穿过釜体后与油相储罐相连接，釜体上还设置有表面活性剂混合液进液管口以及水相进液管口；布液板件为一开口向上的第二锥形罩构成，第二锥形罩的中部开设通孔，第二锥形罩的罩体内部设置成空腔状，第二锥形罩的外罩面上均匀设置用于构成布气孔的针管，针管的长度方向与第二锥形罩的罩面相垂直布置，针管在第二锥形罩的罩面上呈圈状设置，且针管的长度随第二锥形罩的半径增大而增大。

上述技术方案中提供的化妆品、食品、化工及农业用生物表活剂微乳液生产系统，通过对发酵液进行纯化以及微乳化处理，从而快速制得生物表面活性剂的微乳状液。

附图说明