[发明专利]液晶显示面板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示面板领域，尤其涉及一种液晶显示面板及其制作方法。

背景技术

液晶显示器是目前使用最广泛的一种平板显示器，已经逐渐成为各种电子设备如移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕所广泛应用具有高分辨率彩色屏幕的显示器。随着液晶显示器技术的发展进步，人们对液晶显示器的显示品质，外观设计等提出了更高的要求。

随着人们对液晶显示器的显示品质提出更高的要求，BOA(BlackMatrixonArray，黑色矩阵贴附于阵列基板)技术日益受到人们的重视。传统液晶显示器的液晶盒有三部分组成：阵列基板(Array基板)、液晶层、彩膜基板(CF基板)。Array基板载有面板驱动电路，CF基板载有黑色矩阵、彩色滤光片、光阻间隙(PhotoSpacer)。BOA技术把彩色滤光片做在Array基板上，该技术可以减小玻璃成盒后，由于Array基板和CF基板对位偏差造成的穿透率下降，大视角色偏等缺陷。近年来，曲面电视迅猛发展，BOA技术可以解决上下基板错位导致遮光区域不匹配的问题，避免面板弯曲过程中，造成的穿透率下降和色偏等问题，受到了人们的重视。

图1为现有的BOA结构。参见图1，此图所示为像素电极中数据线(Dataline)处的剖面结构图。在玻璃基板10上设置有装置层11(DeviceLayers)，所述装置层11的结构为常见的TFT制程，如a-Si、IGZO、LTPS等。数据线12上面有无机绝缘层13，所述无机绝缘层13例如为SiN_x或SiO₂，在无机绝缘层13上设置有有机绝缘层14(PFA)、透明电极层15(例如为氧化铟锡ITO)及黑色矩阵16(BM)。现有的BOA结构，其黑色矩阵16的上表面突出于透明电极层15的上表面，形成凸起结构。该凸起结构会引起液晶配向不良，且形成黑色矩阵16需要增加光罩，不利于工艺简化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种液晶显示面板及其制作方法，既能够防止凸起结构引起的液晶配向不良，又能够简化生产制程。

为了解决上述问题，本发明提供了一种液晶显示面板，包括基板、设置在所述基板上的装置层、设置在装置层表面的数据线及设置在所述装置层表面和/或数据线表面的有机绝缘层，所述有机绝缘层具有一对应所述数据线的沟槽，一黑色矩阵设置在所述沟槽内，所述黑色矩阵的表面与所述有机绝缘层的表面平齐。

进一步，还包括一彩色滤光层，所述彩色滤光层设置在所述装置层表面，并覆盖所述数据线，所述有机绝缘层设置在所述彩色滤光层表面上。

进一步，还包括一无机绝缘层，所述无机绝缘层设置在所述装置层表面，并覆盖所述数据线，所述有机绝缘层设置在所述无机绝缘层表面上。

进一步，还包括一彩色滤光层，所述彩色滤光层设置在所述无机绝缘层与所述有机绝缘层之间。

进一步，所述有机绝缘层表面设置有公共电极。

进一步，所述沟槽宽度大于所述数据线宽度。

进一步，所述装置层为薄膜晶体管层。

本发明还提供一种液晶显示面板的制作方法，包括如下步骤：步骤(a)，提供一基板、在所述基板上依次设置有装置层、数据线及设置在所述装置层表面和/或数据线表面的有机绝缘层；步骤(b)，在所述有机绝缘层上形成沟槽，所述沟槽对应所述数据线；步骤(c)，在所述沟槽内及所述有机绝缘层表面形成黑色矩阵；步骤(d)，去除所述有机绝缘层表面的黑色矩阵，使得沟槽内的黑色矩阵的表面与所述有机绝缘层的表面平齐。

进一步，在步骤(d)中，采用干法刻蚀或正型黑色矩阵光阻掩膜的方法，去除特定厚度的黑色矩阵，使得沟槽内的黑色矩阵的表面与所述有机绝缘层的表面平齐。

进一步，在步骤(d)中，采用过刻蚀的方法去除所述有机绝缘层表面的黑色矩阵，以避免在所述有机绝缘层表面残留黑色矩阵。

本发明的优点在于，去除玻璃基板上面黑色矩阵形成的凸起结构，防止凸起结构引起的液晶配向不良；省掉黑色矩阵的光罩，节省生产使用的光罩数目，简化生产制程。

附图说明

图1是现有的BOA型液晶显示面板的结构示意图；

图2是本发明液晶显示面板的第一具体实施方式的结构示意图；

图3是本发明液晶显示面板的第二具体实施方式的结构示意图；

图4是本发明液晶显示面板的第三具体实施方式的结构示意图；

图5是本发明液晶显示面板的第四具体实施方式的结构示意图；