[发明专利]一种添加复合助剂制备高致密度氮化硅陶瓷的方法在审
申请号: | 201610017072.6 | 申请日: | 2016-01-12 |
公开(公告)号: | CN105541341A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 张红冉;刘久明 | 申请(专利权)人: | 河北高富氮化硅材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 054300 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 添加 复合 助剂 制备 致密 氮化 陶瓷 方法 | ||
1.一种添加复合助剂制备高致密度氮化硅陶瓷的方法,其特征在于,包括以下 步骤:
步骤一:将干燥后的原料按以下质量百分比称量:氮化硅70~90%,金属氧化物 4~15%,稀土氧化物3~12%,粘结剂0.5~3%,二氧化硅0~8%,氟化铯0~3%, 分散剂0~1%,消泡剂0~0.15%,将上述原料放入行星式球磨机中采用湿法混合 均匀得到混合浆料,对浆料进行烘干后过14~40目筛得到预成型的造粒粉;
步骤二:将步骤一中所述造粒粉体放入模具中进行干压成型,得到坯体;
步骤三:将步骤二中的坯体干燥后放入多功能烧结炉,在氮气气氛保护下升温 至一定温度并保温,保温结束后随炉冷却至室温,得到高致密度的块体氮化硅 陶瓷。
2.按照权利要求1所述的一种添加复合助剂制备高致密度氮化硅陶瓷的方法, 其特征在,步骤一中所述金属氧化物为氧化铝、氧化镁、氧化锆或氧化钛中的 一种或多种,稀土氧化物为氧化钇、氧化镧、氧化铈或氧化镥中的一种或多种, 粘结剂为聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙二醇或酚醛树脂中的一种,球磨介 质为氮化硅球,分散介质为去离子水,分散剂为聚丙烯酸铵,消泡剂为磷酸三 丁脂。
3.按照权利要求2所述的一种添加复合助剂制备高致密度氮化硅陶瓷的方法, 其特征在于,所述聚乙烯醇的醇解度不大于90%。
4.按照权利要求1所述的一种添加复合助剂制备高致密度氮化硅陶瓷的方法, 其特征在于,所述氮化硅纯度不低于99%,α相含量不低于92%,中位径为0.3~ 1.2μm,金属氧化物的纯度不低于98%,稀土氧化物纯度不低于98%。
5.按照权利要求1所述的一种添加复合助剂制备高致密度氮化硅陶瓷的方法, 其特征在于,步骤一中所述球磨机的转速为200r/min~600r/min,球磨时间为 2~6h。
6.按照权利要求1所述的一种添加复合助剂制备高致密度氮化硅陶瓷的方法, 其特征在于,步骤二中所述干压成型压力为10~30MPa,保压时间为30~120s。
7.按照权利要求1所述的一种添加复合助剂制备高致密度氮化硅陶瓷的方法, 其特征在于,步骤三中所述氮气保护气氛为0.2~2个大气压,保温温度为 1600℃~1800℃,保温时间为1~2h。
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