[发明专利]一种锡石多金属硫化矿选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锡石多金属硫化矿选矿方法，属于选矿技术领域。

背景技术

我国锡矿资源丰富主要矿床类型为锡石—硫化物型矿床，如个旧、大厂锡矿等，分布区域广，主要分布在云南、广西、广东、湖南等省。伴生组份多，综合利用价值大。锡石(SnO₂)是主要回收的含锡矿物。我国3/4以上锡金属来源于锡石，锡矿储量约384万吨，居世界首位。含锡矿物包括锡石、叶硫锡铅矿、黄锡矿、辉锑锡铝矿、水锡石等，但锡石是锡金属唯一的可利用矿物，其它锡矿物一般来说并无经济价值。随着锡石原矿品位的日益降低，使细粒锡石的处理难度加大，而且锡石性脆，磨矿过程中易过粉碎，形成细泥，从而导致锡石的回收率降低，药剂成本增加。新型捕收剂的开发成为浮选回收细粒级锡石的关键。锡石浮选工艺中，锡石浮选剂的研究，以捕收剂为主，调整剂(抑制剂)为辅。目前工业上使用的锡石浮选捕收剂主要有胂酸类(苄基胂酸)、脂肪酸(油酸类)、烷基羟肟酸、烷基磺化琥珀酸、水杨氧肟酸、膦酸类等。自从胂酸类和膦酸类锡石浮选剂的出现(典型的例子为甲苯胂酸和苯乙烯膦酸)，使浮选效率有了明显的提高对粗粒锡矿的回收，目前常用的是重选法，随着开采年份的增加，富矿已逐渐枯竭，一方面，锡矿矿石的嵌布特点日趋复杂，在锡石的回收中已不可避免地要将回收其它有价成份（如硫化矿等）放在同等重要的位置上；另一方面，由于锡石性脆、易碎，这就使得在回收锡石的工艺中必然会遇到重选所不能克服的矛盾—粒度太细。

对于锡石多金属硫化矿的选矿，一般先将硫化矿物通过浮选的方法脱出，对脱去了硫化矿物的矿石再采用浮选的方法将锡石富集再利用重选的方法回收锡石，如何控制过程中矿石磨矿粒度的难题，即硫化矿物采用浮选的方法脱除时，要求矿石磨矿粒度较细，这样才有利于硫化矿物的浮选，但是如果矿石磨矿粒度较细，使得锡石过度粉碎，不利于锡石重选工艺回收。

经过检索，查找到一些关于锡石多金属硫化矿磨矿、浮选的公开文献：

1、名称为锡石矿石的选矿方法，专利号为CN200410045027.9，该技术对矿浆分级后小于0.039mm的细粒级部分浮选，浮选采用两次粗选一次扫选三次精选的流程在磨矿的同时加入药剂磷酸三丁酯，矿石不需要预先脱泥，直接浮选的方法回收锡在处理锡品位0.6%～2%的锡石-石英型矿石，得到品位26%以上回收率80%锡精矿。

2、名称为锡石多金属硫化矿尾矿分步脱硫浮选方法，专利号为CN201010102296,公开了利用硫化矿可浮性的差异，分步进行浮选脱除硫化矿的方法，先对可浮性较好的硫化矿进行浮选，然后将浮选尾矿通过摇床富集为锡石硫化矿混合粗精矿中加入抑制剂水玻璃、活化剂硫化钠和捕获剂戊基黄药进行强化浮选。

上述两种方法都要同时通过多步重选和浮选的方法的硫化矿和锡精矿。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种锡石多金属硫化矿选矿方法。该方法通过选择性磨矿-浮选方法能够使得有用矿物得到有效的回收利用，大幅度简化了选锡的流程，具有良好的经济效益。解决了锡石多金属硫化矿选矿过程中传统重选方法对锡石选别效率低、水资源利用率低，将锡石富集到一定品味有利于后续重选工艺回收锡石，本发明通过以下技术方案实现。

一种锡石多金属硫化矿选矿方法，其具体步骤如下：

（1）将锡石多金属硫化矿放入磨矿机中，磨矿至-200目达到85%的矿石物料；

（2）将经步骤（1）的矿石物料进行一次浮选得到硫化矿和剩余的矿浆，浮选过程中加入的浮选试剂为丁基黄药500克/吨锡石多金属硫化矿、起泡剂松醇油20克/吨锡石多金属硫化矿；

（3）将剩余的矿浆进行一次粗选、一次扫选、二次精选浮选后得到锡精矿和尾矿。

所述步骤（1）磨矿浓度为65%，磨矿体系的酸碱度控制pH为7～8。

所述步骤（1）磨矿机为湿式球磨机。

所述步骤（3）浮选过程中一次粗选、一次扫选、二次精选每次加入190～220克/吨锡石多金属硫化矿的水玻璃和50～70克/吨锡石多金属硫化矿的稻草纤维素作为抑制剂，质量比1:1的苄基胂酸和N-亚硝基-B-苯基羟铵作为捕收剂，捕收剂加入量为1000克/吨锡石多金属硫化矿，20克/吨锡石多金属硫化矿的松醇油作为起泡剂。