[发明专利]一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理剂领域，具体是一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法。

背景技术

目前在建筑行业，使用减水剂大多为各类萘系减水剂，因其有较高减水率，和易性好，便于施工，对水泥适应性广，混凝土强度高等优点，但塌落度损失大；密胺减水剂性能与萘系基本相同，对于特殊工程是有用的，但价格高限制了其使用范围；氨基磺酸类减水剂虽然效率高，塌落损失小，早期强度高，但对掺量非常敏感，容易泌水且价格昂贵；聚羧酸减水剂掺量少，但缓凝，对水泥等施工材料适应性差，目前多用于高速铁路建设中，且价格较贵。脂肪族减水剂不同于萘系减水剂，由于具有高减水率，早期强度较高，生产工艺简单。价格方面由于萘系减水剂价格居高不下，脂肪族减水剂相对性价比较高，但它外观色泽对混凝土表面有一定的影响，仍然具有一定优势。近年来成为国内研究的重点并有很多专利出现，产量逐年提高，在某些地区成为主导减水剂。

一些生产2-萘酚的化工厂，在制造过程中会产生大量的废水，该废水的特点是COD高、含盐量高、不易生化、难处理的特点。因此本发明对废水进行了研究，在该废水的基础上研究了一种利用含有2-萘酚废水来制造减水剂的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂，由以下质量配比的原料制备而成：无水亚硫酸钠：丙酮：废水：甲醛溶液：氢氧化钠溶液=（15～25）：（2～10）：（6～49）：（25～40）：（1～9），无水亚硫酸钠采用纯度大于70％的无水亚硫酸钠固体，丙酮采用纯度大于99％的丙酮，甲醛采用质量浓度为36～38％的甲醛溶液，氢氧化钠溶液采用质量分数为30～34％的氢氧化钠溶液。

一种所述的2-萘酚废水合成脂肪族减水剂的制备方法，具体步骤如下：按照质量比，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入纯度70%以上的无水亚硫酸钠固体，在20～40℃的温度下加入纯度为99%的丙酮，搅拌回流30～60min，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度在1～3h将甲醛溶液滴加完毕，温度控制在40～70℃，然后升温至80～110℃，恒温反应3～7h，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是利用2-萘酚废水、无水亚硫酸钠、丙酮以及甲醛等合成脂肪族减水剂，变废为宝，成本低，没有二次排放，无污染，绿色环保，具有良好的经济和社会效益。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

2-萘酚废水合成脂肪族减水剂，由以下质量原料制备而成：纯度大于70％的无水亚硫酸钠15.5g，纯度大于99％的丙酮13g，废水38.5g，质量浓度为37％的甲醛溶液32g，质量分数为32％的氢氧化钠溶液1g。

上述实施例中，2-萘酚废水合成脂肪族减水剂的制备步骤如下：按照质量比，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入无水亚硫酸钠固体，在25℃的温度下加入纯度为丙酮，搅拌回流60min，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度在2h将甲醛溶液滴加完毕，温度控制在50℃，然后升温至90℃，恒温反应4h，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。

实施例2

2-萘酚废水合成脂肪族减水剂，由以下质量原料制备而成：纯度大于70％的无水亚硫酸钠17.58g，纯度大于99％的丙酮9.89g，废水40.96g，质量浓度为37％的甲醛溶液28.57g，质量分数为32％的氢氧化钠溶液3g。

上述实施例中，2-萘酚废水合成脂肪族减水剂的制备步骤如下：按照质量比，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入无水亚硫酸钠固体，在35℃的温度下加入纯度为丙酮，搅拌回流50min，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度在2h将甲醛溶液滴加完毕，温度控制在55℃，然后升温至100℃，恒温反应4h，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。

实施例2