[发明专利]一种重晶石混凝土防辐射构造及其施工方法有效

专利信息
申请号: 201610017184.1 申请日: 2016-01-12
公开(公告)号: CN105672508B 公开(公告)日: 2017-10-13
发明(设计)人: 刘治国;安凤杰;刘自松;张静涛;方鹏;刘云霁;齐景昀;刘洋 申请(专利权)人: 中国建筑第二工程局有限公司
主分类号: E04B1/92 分类号: E04B1/92;E04G21/02;G21F1/04;G21F3/04;E04B2/00;E04C3/20;C04B14/36
代理公司: 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 代理人: 朱丽岩,唐晓丽
地址: 100054 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 重晶石 混凝土 防辐射 构造 及其 施工 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于建筑防护领域,特别是一种防辐射材料的防辐射构造及其施工方法。

背景技术

医院中在生物医学上通常会采用一种用来对肿瘤进行放射治疗的粒子加速器装置,目前国际上,在放射治疗中使用最多的是电子直线加速器。电子直线加速器的辐射当量与一般的治疗装置相比较大可以达到30mmpb。放置这种大辐射当量的治疗装置的治疗室,在施工时会对重晶石混凝土的生产、搅拌、泵送的工艺都提出了更高的要求。现有大辐射当量建筑的防辐射构造措施一般采用铅板进行覆盖防护,特别是通风口处,由于射线为直线传播,也需要采用铅板进行包覆防护。这种方式的缺点是,铅板与混凝土墙体属于两种材料,连接处容易泄露射线,防辐射效果无法保证,同时通风口处铅板不易固定,特别是大辐射当量需要采用更重的铅板,辐射当量为30mmpb时,铅板需要30mm厚,自重较大对结构也极易造成不良影响。同时也需要对现有技术中,重晶石砼的原材料选材和配合比,以及生产、运输、泵送、大体积砼养护和细部处理等,与防辐射构造的进行有效结合改进,用来保证混凝土浇筑质量,控制后期混凝土裂缝。

发明内容

本发明的目的是提供一种重晶石混凝土防辐射构造及其施工方法,要解决现有防护室的重晶石混凝土的原材料选材、配合比设计及混凝土裂缝控制的技术问题,也要解决进出户风防辐射构造防辐射效果无法保证,对结构也极易造成不良影响的技术问题。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种重晶石混凝土防辐射构造,包括防护室的楼顶板、纵向墙体、横向墙体和横向墙体上开有的通风洞口,纵向墙体和横向墙体均由重晶石混凝土浇筑而成,所述重晶石混凝土防辐射构造还包括防护悬臂梁,其两端分别固定连接于纵向墙体上,所述防护悬臂梁的上方、楼顶板的下方以及通风洞口贯通共同形成供通风管道的通过的不规则空隙,

所述防护悬臂梁分为纵向连接的连接部和防护部,连接部的外侧贴合横向墙体的内侧壁并固定连接,连接部的上表面与通风洞口的下侧平齐,防护部向上突出于连接部,突出高度不小于通风洞口的高度以阻隔辐射射线,突出部的外侧面向内倾斜,外侧面与水平面形成的钝角与通风管道沿此外侧面的斜向下弯折角相适应。

所述连接部的横截面为矩形,防护部的横截面为近似梯形,梯形斜边与水平直角边形成钝角与通风管道沿梯形斜边的斜向下弯折角相适应。

所述防护悬臂梁为钢筋混凝土结构,所述混凝土为高强度无收缩、自密实灌浆料,所述钢筋包括纵向连接筋、纵向分布筋和横向主筋,所述横向主筋锚入两侧的纵向墙体的之内,所述纵向连接筋锚入横向墙体之内,锚入深度不小于210mm。

所述纵向墙体的厚度不小于2.5m,楼顶板最厚处不小于0.3m。

这种重晶石混凝土防辐射构造的施工方法,施工步骤如下:

步骤一,对重晶石混凝土进行选材和配比:

重晶石混凝土是由粗骨料、细骨料、水、水泥和外加剂按配合比拌合而成;

所述细骨料为重晶石碎石砂,

所述水泥为普通硅酸盐水泥,

所述外加剂包括泵送剂、减水剂和膨胀剂;

步骤二,搅拌、运输、泵送和浇捣重晶石混凝土;

步骤三,绑扎施工楼顶板、纵向墙体和横向墙体的钢筋,并进行模板支设,预留通风洞口,然后浇筑三者的重晶石混凝土;

步骤四,在通风洞口处搭设脚手架;

步骤五,施工楼顶板、纵向墙体和横向墙体,然后在纵向墙体上开横向主筋的连接孔,在横向墙体上开纵向连接筋的连接孔;

步骤六,养护重晶石混凝土;

步骤七,绑扎纵向连接筋、纵向分布筋和横向主筋,同时将横向主筋植入纵向墙体内,将纵向连接筋植入横向墙体内;

步骤八、支设防护悬臂梁的模板;

步骤九、在钢筋验收后合模,模板验收合格后,浇筑高强度无收缩、自密实灌浆料,混凝土初凝后进行养护;

步骤十,待混凝土强度达到要求后,进行模板拆除施工,形成供通风管道的通过的不规则空隙;

步骤十一,在不规则空隙中安装已经弯折的通风管道。

所述步骤一中,重晶石碎石砂的表观密度在4300kg/m3以上,质量密度不小于33KN/m3,细度模数不小于2.3,重晶石碎石砂中硫酸钡的质量与水泥质量之比不低于80%,硫化物和硫酸化合物的总质量与水泥质量之比不低于7%,含泥质量分数不大于重晶石混凝土总质量的1%。

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