[发明专利]一种制药废水处理系统和工艺在审
申请号: | 201610017258.1 | 申请日: | 2016-01-12 |
公开(公告)号: | CN105621798A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 林金华;林泰成 | 申请(专利权)人: | 岑溪市华鸿污水处理有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/34 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彦孚;何承鑫 |
地址: | 543200 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制药 废水处理 系统 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及制药技术领域,具体是一种制药废水处理系统和工艺。
背景技术
目前,随着制药工业的快速发展,制药废水的污染治理问题越来越严峻。制药废水属于难处理的工业废水之一,其因药物种类不同、生产工艺不同,其具有成分差异大,组分复杂,污染物量多,COD高,难降解物质多,毒性强等特点,而且药厂的废水通常为间歇排放,产品的种类和数量变化较大,导致废水的水质、水量及污染物的种类变化较大,给治理带来了极大的困难,一般传统的污废水处理工艺已不能满足当今社会对制药废水的处理要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种处理效率高,效果好的制药废水处理系统和工艺。
本发明所采用的技术方案是:提供一种制药废水处理系统和工艺,所述的系统包括以废水流向依次设置的格栅池、调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、UASB反应池、中沉池、缺氧池、好氧池、二沉池、中间水池、芬顿氧化池、中和脱气池和终沉池;所述工艺的流程如下:
1)废水送至污水处理站后自流入格栅池,格栅池的格栅间隙为5-8mm;
2)格栅池流出的废水进入调节池,调节池预先有COD为3000~6000mg/L的废水;
3)使用污水泵将调节池出水抽至混凝沉淀池中,往混凝沉淀池内投加絮凝剂PAC及混凝剂PAM,PAC浓度是5%,投加量是100t的废水投加20kg;PAM浓度是0.1%,投加量是100t的废水投加2kg;
4)混凝沉淀池上清液自流入水解酸化池,投加10%的NaOH,把pH调节到6.5-7,并投加尿素和磷肥,投加比例为COD:N:P=100:5:1;
5)使用污水泵将水解酸化池出水抽至UASB反应池内,进入UASB反应池前,将SS降到100以下;
6)UASB反应池出水自流入中沉池,在中沉池内将泥水分离,污泥回流至UASB反应池内或步骤7)的缺氧池;
7)中沉池出水自流入缺氧池,缺氧池内有活性污泥,溶解氧控制在0.2~0.5mg/L,缺氧池内挂有生物填料;
8)缺氧池出水流至好氧池,好氧池内有活性污泥,溶解氧控制在2~4mg/L,好氧池内挂有生物填料;
9)好氧池出水自流入二沉池中,在二沉池内将污泥与污水进行沉淀分离,污泥回流到缺氧池,剩余污泥排到污泥浓缩池进行浓缩处理;
10)二沉池出水自流入中间水池,在中间水池投加硫酸,调节PH值为3;
11)使用污水泵将中间水池水抽至芬顿氧化池,加入H2O2氧化剂与Fe2+催化剂,芬顿氧化池出水自流入中和脱气池中;
12)在中和脱气池内加入碱液,将PH调整至8,然后加入PAM,PAM投加量是100t的废水投加2kg;
13)中和脱气池中废水自流至终沉池中,进行沉淀实现污水和污泥的分离。
本发明制药废水处理系统和工艺有以下优点:
1、混凝沉淀,能预先去除难降解COD,同时去除大量的悬浮物。
2、采用UASB厌氧生化处理技术、缺氧、好氧接触氧化工艺、芬顿高级氧化工艺处理技术,处理效果好,效率高。
3、出水稳定,自动化程度高。
附图说明
图1为本发明的制药废水处理系统的示意图。
图2为为本发明的制药废水处理工艺的示意图。
图中,1、格栅池,2、调节池,3、混凝沉淀池,4、水解酸化池,5、UASB反应池,6、中沉池,7、缺氧池,8、好氧池,9、二沉池,10、中间水池,11、芬顿氧化池,12、中和脱气池,13、终沉池。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
如图1、图2所示,本发明制药废水处理系统包括以废水流向依次设置的格栅池1、调节池2、混凝沉淀池3、水解酸化池4、UASB反应池5、中沉池6、缺氧池7、好氧池8、二沉池9、中间水池10、芬顿氧化池11、中和脱气池12和终沉池13,各水池通过污水泵或自流形式实现废水的连通。
本发明制药废水处理工艺的流程如下:
1)废水送至污水处理站后自流入格栅池1,格栅池1的格栅间隙为5-8mm,通过格栅拦截粗大的悬浮物;
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