[发明专利]一种多功能蓄热式燃烧系统

说明书

技术领域

本发明属于燃烧系统设备技术领域，尤其涉及一种多功能蓄热式燃烧系统。

背景技术

目前，有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料、导热 油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的 直流式特种工业炉，广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加 热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干，还可用于≤350℃焙烘、蒸化、定型、溶融、 干燥等行业，是一种新型的理想的供热设备。但是现有技术中的蓄热式有机热载体锅炉，热 效率利用率低，热效率分配不均匀，燃料利用率低，加热效果不好，使用成本大，不利于环境 保护。

因此，发明一种多功能蓄热式燃烧系统显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能蓄热式燃烧系统，以解决现有的 蓄热式燃烧系统存在着热效率利用率低，热效率分配不均匀，燃料利用率低，加热效果不 好，使用成本大，排放不利于环境保护的问题。一种多功能蓄热式燃烧系统，包括底座，燃烧 室，耐火砖，上层蓄热体，下层蓄热体，上部燃料管，下部燃料管，主燃料管，燃气控制阀，换 向阀，集风罩，进风管，出风管，鼓风机，引风机，燃烧嘴，隔火板，流量计，调节阀和热传感 器，所述的燃烧室安装在底座的上部；所述的耐火砖安装在燃烧室的内侧壁上；所述的燃烧 室左侧安装有上层蓄热体或者下层蓄热体；所述的上部燃料管通过上层蓄热体延伸至燃烧 室内；所述的下部燃料管通过下层蓄热体延伸至燃烧室内；所述的主燃料管连接设置在上 部燃料管或者下部燃料管的左端；所述的燃气控制阀分别安装在上部燃料管或者下部燃料 管上；所述的换向阀分别安装在集风罩与进风管或者出风管的连接处；所述的集风罩分别 安装在上层蓄热体或者下层蓄热体的左侧；所述的鼓风机通过进风管连接集风罩；所述的 引风机通过出风管连接吸风罩；所述的燃烧嘴分别安装在上部燃料管或者下部燃料管的右 端口位置；所述的隔火板安装固定在燃烧室中间的左侧壁上；所述的流量计安装在进风管 上；所述的调节阀分别安装在进风管或者出风管上；所述的热传感器分别安装在上层蓄热 体或者下层蓄热体的上部。

所述的上层蓄热体或者下层蓄热体具体采用球状、蜂窝状、直通网状、片状或者管 状的一种或几种；所述的上层蓄热体或者下层蓄热体具体采用堇青石、高铝、莫来石或者刚 玉材质制成的一种或几种。

所述的集风罩分别通过上层蓄热体或者下层蓄热体与燃烧室相通，有利于鼓风机 或者引风机根据燃烧的工艺要求，满足对上层蓄热体或者下层蓄热体的加温降温需求。

所述的燃气控制阀具体采用不锈钢电磁阀，通过在上部燃料管和下部燃料管的安 装，有利于根据燃烧系统的工艺要求智能化控制上部燃料管和下部燃料管上燃气控制阀的 开关，达到精确控制，节省燃料的目的。

所述的换向阀具体采用垂直运动的电磁气动三通阀，通过在进风管和出风管的安 装，有利于根据燃料系统的工艺要求自动化转换鼓风机或者引风机对上层蓄热体或者下层 蓄热体的鼓风与吸风。

所述的调节阀具体采用法兰式电动调节阀，通过在进风管和出风管的安装，有利 于根据上层蓄热体或者下层蓄热体内烟气的温度来自动化调节风量的大小，进而节约燃 料，提高热利用率，降低生产成本。

所述的热传感器具体采用热电偶温度计，通过在上层蓄热体或者下层蓄热体内的 安装，有利于对上层蓄热体或者下层蓄热体内的烟气温度进行实时监控，进而根据所反馈 的温度，自动化控制上部燃料管和下部燃料管上的燃气控制阀的开关，进而提高燃料利用 率，降低能耗，保护环境。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过上层蓄热体，下层蓄热 体，燃气控制阀，换向阀，调节阀和热传感器的设置，使用调节灵活，自动化程度高，燃料燃 烧更充分，能够最大限度的节约燃料，减少烟气排放量，保护环境，节约成本，便与使用和推 广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

图中：