[发明专利]一种钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法有效
| 申请号： | 201610017666.7 | 申请日： | 2016-01-12 |
| 公开（公告）号： | CN105624420B | 公开（公告）日： | 2017-09-29 |
| 发明（设计）人： | 徐斌;李骞;姜涛;杨永斌;闵欣;刘晓亮;李光辉;郭宇峰;范晓慧;张元波;许斌;陈许玲;彭志伟;甘敏;杨凌志 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22B11/00 | 分类号： | C22B11/00;C22B3/14 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人： | 袁靖 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 催化 硫酸盐 方法 | ||
1.一种钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法，其特征在于，在硫代硫酸盐浸金体系中加入硫酸钴、氨水进行催化浸金；硫代硫酸盐包括硫代硫酸钠或硫代硫酸铵中的一种或两种，浸金体系中硫代硫酸盐的初始浓度为0.10～1.0mol/dm3。
2.根据权利要求1所述的钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法，其特征在于，浸金体系中硫酸钴的初始浓度为0.01～0.05mol/dm3。
3.根据权利要求1所述的钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法，其特征在于，浸金体系中氨水的初始浓度为0.3～1.0mol/dm3。
4.根据权利要求1所述的钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法，其特征在于，首先将含金原料湿磨，之后调节矿浆质量浓度；然后往矿浆中依次加入硫代硫酸盐、硫酸钴、氨水，并调节矿浆pH；最后搅拌浸出。
5.根据权利要求4所述的钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法，其特征在于，首先将含金原料湿磨至-74μm大于90％。
6.根据权利要求4所述的钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法，其特征在于，之后调节矿浆质量浓度为15～35％。
7.根据权利要求4所述的钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法，其特征在于，用氢氧化钠调节矿浆pH至9.0～11.0。
8.根据权利要求4所述的钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法，其特征在于，最后在空气气氛、0～45℃条件下搅拌浸出4～12h。
9.根据权利要求4所述的钴、氨催化硫代硫酸盐浸金的方法，其特征在于，搅拌浸出过程的搅拌速率控制在100～300r/min。
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