[发明专利]一种煤炭气化炉用中心吹氧管

说明书

技术领域

本发明属于煤化工行业装备，煤炭气化炉中心吹氧管技术。

技术背景

目前正在普遍使用的煤炭气化炉中心吹氧管都使用重质耐火浇注料制造渣道衬管(3)和填充(4)。其缺点是不耐磨、寿命短，且质量重，外表温度高；用耐高温不锈钢制造竖吹氧管(8)、弯管(7)及支撑(6)，其缺点是高温下不耐磨损、不耐腐蚀、不耐氧化，使用寿命短。尤其是竖吹氧管顶部，在1300℃高温、强氧化气分、各种腐蚀性气体、高硬煤渣颗粒磨损的共同作用下，其消失速度很快，有效使用寿命不超过50天。本专利中心吹氧管能克服现有产品在结构和材料上存在的不足，免维护使用寿命可达360天以上，且重量轻，安装方便。

发明内容

一种煤炭气化炉用中心吹氧管，本发明特征在于，包括筒体结构的外壳和内衬的渣道衬管，竖吹氧管设在渣道衬管内中心并伸出外壳顶部，弯管与竖吹氧管轴向垂直连接，横吹氧管与弯管连接；在弯管底部设有辅助支撑支撑弯管及竖吹氧管；在外壳与渣道衬管之间设有间隙，在间隙中填充有轻质保温密封材料；在外壳与渣道衬管的顶部和底部分别连接有挡圈。

本发明竖吹氧管采用高温耐腐蚀耐磨损耐氧化材料碳化硅分段制成，段与段之间用凹凸止口紧密连接。

本发明实现的具体办法是：

1.选用高温耐磨损、耐腐蚀、耐氧化、耐急冷急热的非金属材料(如碳化硅等)制做竖吹氧管、弯管及辅助支撑，其使用寿命比耐高温不锈钢制品要长得多。

2.竖吹氧管分段制成。每两段之间用凹凸止口、连接。在凹口和凸口之间的间隙内用柔性密封胶泥填充。柔性密封胶泥可有效吸收各段竖吹氧管之间的热应力、热膨胀，从而进一步提高竖吹氧管的使用寿命。

3.用高温耐磨损、耐腐蚀、耐氧化的非金属材料(如碳化硅等)制做中心吹氧管排渣通道的渣道衬管，可有效提高其使用寿命。

4.用轻质耐火材料做保温填充，填充在钢外壳和渣道衬管之间的间隙内，一方面可降低钢外壳的外表温度，减少热能损失；另一方面又可减轻吹氧管的重量，方便安装和维护。

本发明在高温高压、腐蚀性气体侵蚀和高硬颗粒物冲刷磨损的严苛工况下，中心管有很长的免维护使用寿命。

在高温高压、腐蚀性气体侵蚀和高硬颗粒物冲刷磨损的严苛工况下，用高温耐腐蚀耐磨损耐氧化性能很好的非金属材料(如碳化硅等)制成的渣道衬管、辅助支撑、弯管、竖吹氧管有很长的免维护使用寿命；竖吹氧管分段制成，每两段之间用凹凸止口连接，可有效提高其耐急冷急热性能，进一步提高中心吹氧管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为I部放大图。

具体实施方式

结合具体实施例的说明：如图1所示，一种煤炭气化炉用中心吹氧管，本发明特征在于，包括筒体结构的外壳1和内衬的渣道衬管3，竖吹氧管8设在渣道衬管3内中心并伸出外壳1顶部，弯管7与竖吹氧管8轴向垂直连接，横吹氧管5与弯管7连接；在弯管7底部设有辅助支撑6支撑弯管7及竖吹氧管8；在外壳1与渣道衬管3之间设有间隙11，在间隙11中填充有轻质保温密封材料4；在外壳1与渣道衬管3的顶部和底部分别连接有挡圈2。

本发明竖吹氧管8采用高温耐腐蚀耐磨损耐氧化非金属材料【如碳化硅等】分段制成，段与段之间用凹凸止口9、10)紧密连接。