[发明专利]一种三合一釜结构

说明书

技术领域

本发明涉及物料提取的技术领域，具体为一种三合一釜结构。

背景技术

物料提取设备中，三合一釜是可以把过滤、洗涤、干燥三道工序同时在同一容器内完成的设备，其广泛应用于制药、化工、农药、食品等行业的固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料，其从结晶固液悬浮液进料到原料干燥后排出的整个生产过程均在三合一釜内完成。

现有的三合一釜将固液通过在内部用抽滤器或离心脱水机脱水后人工冲洗，其洗涤效果和操作人员的工作环境都比较差，且洗涤结束后需要再进行过滤抽干，使得工作效率低下，且没法使得浆状结晶及滤饼得到充分洗涤；此外，现有的三合一釜内部设置有真空干燥机，使得物料的翻动距离长、晶体破坏大、易结块、传热系数低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种三合一釜结构，其可以在容器内实现内部清洗和物料浆化洗涤，并使得物料在干燥时翻动距离短、晶体破坏少、不易结块、传热系数高。

一种三合一釜结构，其技术方案是这样的：其包括釜体，所述釜体的外侧布置有多个垂直向布置的支撑脚，所述釜体的底端面的正下方布置有下封头，所述釜体的内部设置有搅拌桨叶，所述搅拌轴贯穿釜体的顶部后紧固连接所述搅拌桨叶的中心，所述釜体的中下部位置设置有出料机构，其特征在于：所述下封头布置有抽滤口，所述下封头即为过滤加热底盘，所述釜体的内腔上部布置有喷淋装置，所述喷淋装置通过连接管外接外部水源，所述搅拌轴和所述釜体的顶部之间设置有密封装置，所述搅拌轴的顶部外接有搅拌电机，所述搅拌电机支承于电机座，所述电机座和所述釜体的上端面之间均布有搅拌升降导柱，升降气缸布置于所述电机座、釜体的上端面之间，所述釜体上设置有热源进口、抽真空口，所述搅拌桨叶呈S结构布置，所述搅拌轴插装于所述S结构的搅拌桨叶的上端中心位置，所述搅拌轴的中心腔体插装有热流管，所述热流管将所述中心腔体分隔成内进汽部分、外出汽部分，所述搅拌桨叶的主体部分设置有两层，包括下层连通腔和上层加强筋结构，所述下层连通腔连通所述内进汽部分的底部，所述下层连通腔的下端面下凸有钉耙式刮刀，所述上层加强筋结构内布置有加强筋，所述下层连通腔通过贯穿孔连通所述上层加强筋结构所形成的回流腔体，所述回流腔体通过中心径向导向孔连通所述外出汽部分；S结构搅拌桨叶的下端面下凸有钉耙式刮刀，钉耙式刮刀可以快速对表面呈平面的物料进行分离，并在S结构的搅拌桨叶下进行混合，其搅拌桨叶的底部设置有钉耙式刮刀，使得搅拌快速、均匀，确保桨叶的工作寿命，此外，由于热量从内进汽部分进入到下层连通腔，下层连通腔将热量传导至物料，可以直接通过桨叶加热物料，对物料干燥起到加热作用，节省了整个加工时间。

其进一步特征在于：

所述釜体底部布置有上内齿圈，所述上内齿圈的正下方对应布置有下内齿圈，所述下内齿圈的中心部分即为所述下封头，所述下封头上凸于所述下内齿圈，密封状态下所述下封头的上部外环面紧贴所述上内齿圈的内环面、并确保密封，所述下内齿圈的底部外接有垂直向的第一油缸，所述第一油缸均布于所述釜体的外部的对应位置，所述第一油缸可驱动下内齿圈垂直向动作，所述下内齿圈的外周包括上部齿圈、下部内凹圆柱面结构，所述上部齿圈上均布有外凸齿，相邻的两个外凸齿间设有间隔槽，其还包括外齿圈，所述外齿圈的内周套装于所述上内齿圈、下内齿圈组合形成的外周，所述外齿圈的内周均布有内凸齿，相邻的内凸齿间留有间隔，所述内凸齿的宽度不大于所述间隔槽的宽度，底部封头打开状态下的所述间隔槽可沿着内凸齿进行垂直向运动，所述外齿圈的外部设置水平向驱动的第二油缸，所述第二油缸的活塞杆驱动外齿圈沿着所述釜体的外壁转动，所述外齿圈的转动中心轴即为所述釜体的垂直中心轴，所述第二油缸的活塞杆的行程确保密封状态下的所述外凸齿的至少一部分垂直向压装于所述内凸齿的上端面；由于釜体底部布置有上内齿圈，所述上内齿圈的正下方对应布置有下内齿圈，所述下内齿圈的中心部分即为所述下封头，所述下封头上凸于所述下内齿圈，密封状态下所述下封头的上部外环面紧贴所述上内齿圈的内环面、并确保密封，即下封头通过第一油缸垂直向驱动，使得下封头的上部外环面紧贴所述上内齿圈的内环面，之后第二油缸驱动外齿圈沿着所述釜体的外壁转动，使得外凸齿的至少一部分垂直向压装于内凸齿的上端面，确保密封状态的锁紧位置，当需要拆卸时，只需先驱动第二油缸的活塞杆、再下降驱动第一油缸的活塞杆即可；综上，其将过滤加热底盘的外环部分做成下封头的内齿，并通过啮齿式法兰结构进行锁固，使得整个结构开启闭合方便、省时省力，使得设备维护快速方便，确保了整个产线的工作连续性；