[发明专利]一种自封插座自动弹射装置

说明书

技术领域

本发明属于自动弹射技术领域，具体涉及一种自封插座自动弹射装置，具有自动、安全、快速拆卸自封插座功能。

背景技术

目前，工程上自动、安全、快速拆卸自封插座是一个亟待解决的问题。此自封插座用于气路系统的气体密封，其尺寸较小，且拆卸过程是短行程、直线运动，工程上拆卸此自封插座时要求快速、安全、自动拆卸。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自封插座自动弹射装置，具有自动、安全、快速拆卸自封插座功能。

本发明技术方案如下

本发明的自封插座自动弹射装置，其特点是，所述的装置包含压缩弹簧、弹簧压片、弹簧安装板、自封插座弹出端、上夹板、卡箍、自封插座固定端、气缸、底板、底座、下夹板，其中，夹板、支座分别设置有中心通孔，其连接关系是，所述的弹簧安装板、卡箍、支座、上夹板、下夹板平行设置，弹簧安装板，支座的下端分别固定在底板上；所述的自封插座弹出端穿过弹簧安装板上端中心通孔并与弹簧安装板活动连接；所述的卡箍、支座、上夹板、下夹板通过中心通孔依次与自封插座固定端固定连接；所述的自封插座弹出端的一端与压缩弹簧接触，自封插座弹出端的另一端插入自封插座固定端内；所述的数个弹簧压片通过螺钉与弹簧安装板固定连接；所述的气缸的活塞杆与上夹板、下夹板固定连接；所述的压缩弹簧、弹簧安装板、自封插座弹出端、自封插座固定端为同轴心设置。

所述的弹簧安装板上连接的弹簧压片设置为四个，四个弹簧压片圆周对称设置。

所述的气缸设置为二个，气缸相对于自封插座固定端的轴心对称水平设置。

本发明的自封插座自动弹射装置，当气缸有杆腔进气时，活塞杆带动上夹板和下夹板，上夹板和下夹板一起带动自封插座固定端后退，自封插座固定端与自封插座弹出端自动分离，压缩弹簧将自封插座活动端弹出，达到自动拆卸自封插座的目的；气缸有杆腔排气时，气缸活塞杆复位，自封插座固定端亦复位。

本发明采用气压传动技术来实现自封插座的快速自动拆卸，是一种安装维护简单，使用安全可靠的自封插座自动弹射装置。此装置具有以下特点：工作介质无污染、成本低，压力等级低，具有防爆、防火的能力，使用安全；气缸动作速度比液压和电气方式的动作速度快，可靠性高，使用寿命长；结构紧凑、新颖、简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的结构俯视图；

图3为本发明的结构左视图；

图4为本发明的结构左视图；

图中，1.压缩弹簧2.弹簧压片3.弹簧安装板4.自封插座弹出端5.上夹板6.卡箍7.自封插座固定端8.气缸9.底板10.底座11.下夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述。

实施例1

图1为本发明的结构主视图，图2为本发明的结构俯视图, 图3为本发明的结构左视图，图4为本发明的结构左视图。在图1～图4中，本发明的自封插座自动弹射装置，包含压缩弹簧1、弹簧压片2、弹簧安装板3、自封插座弹出端4、上夹板5、卡箍6、自封插座固定端7、气缸8、底板9、支座10、下夹板11，其中，弹簧安装板3、卡箍6、支座10，上夹板5、下夹板11分别设置有中心通孔，其连接关系是，所述的弹簧安装板3、卡箍6、支座10、上夹板5、下夹板11平行设置，弹簧安装板3，支座10的下端分别固定在底板9上；所述的自封插座弹出端4穿过弹簧安装板3上端中心通孔并与弹簧安装板3活动连接；所述的卡箍6、支座10、上夹板5、下夹板11通过中心通孔依次与自封插座固定端7固定连接；所述的自封插座弹出端4的一端与压缩弹簧1接触，自封插座弹出端4的另一端插入自封插座固定端7内；所述的数个弹簧压片2通过螺钉与弹簧安装板3固定连接；所述的气缸8的活塞杆与上夹板5、下夹板11固定连接；所述的压缩弹簧1、弹簧安装板3、自封插座弹出端4、自封插座固定端7为同轴心设置。

所述的弹簧安装板3上连接的弹簧压片设置为四个，四个弹簧压片圆周对称设置。

所述的气缸设置为二个，气缸相对于自封插座固定端7的轴心对称水平设置。

本实施例中，弹簧压片2为四个弹簧压片中的一个，气缸8为二个气缸中的一个。