[发明专利]一种拉幅定型机用浆料挡板调整装置

说明书

技术领域：

本发明涉及拉幅定型机技术领域，具体而言，涉及一种拉幅定型机用浆料挡板调整装置。

背景技术：

拉幅定型机在对布料进行拉幅时，首先是布料经过布料引导机架上的导辊进行张紧输送，布料经过布料引导机架的第一导辊和第二导辊后向下部的第三导辊，然后由后方中部的第四导辊张紧后进入后续的加工部件中，其中，布料在输送时会有浆料溅出，影响布料的后续加工，因此现有的方式在在第三导辊的上方通过螺栓固定挡板来实现阻隔，而挡板需要经常清洗，其安装拆卸麻烦。

发明内容：

针对上述问题，本发明设计了一种可自动对浆料挡板进行调节的装置，具体技术方案如下：一种拉幅定型机用浆料挡板调整装置，包括电机组件和传动组件，所述电机组件包括电机、联轴器和传动轴，所述电机和传动轴水平设置；所述传动组件为两组，所述两组传动组件分别安装在传动轴的中间和末端位置，每组传动组件都有设两个上固定块和一个下固定块，所述两个上固定块与拉幅定型机的引导机架固定连接，所述下固定块与连接板连接，所述连接板为水平板，连接板的下方安装酱料挡板。

按照上述技术方案，电机带动联轴器和传动轴转动，安装在传动轴上的两组传动组件可被传动轴带动旋转，传动组件底部的下固定块与连接板固定、上固定块与引导机架固定，如此，随着电机和传动轴的转动可使连接板升高或者降低，即可以调节位于连接板下方的浆料挡板的高度位置。

本发明对于目前拉幅定型机的浆料挡板被螺钉紧固在引导机架的设计做了更改，使浆料挡板可自动升高或者降低，方便清洗。

作为对上述技术方案中连接板固定方式的说明，所述连接板的四个对角处分别设有四个连接杆，所述连接杆竖直设置，连接杆的顶部通过连接杆固定块与拉幅定型机的引导机架固定，连接杆的底部可穿过连接杆滑动块滑动，所述连接杆滑动块与连接板固定连接。连接杆的顶部通过连接杆固定块与引导机架固定，连接杆的底部穿过连接杆滑动块可上下滑动，如此，当连接板被传动组件带动进行竖直运动时，可对连接板的运动起到定位作用。

作为对上述技术方案中传动组件的进一步说明，所述传动组件还包括摆动杆和从动杆，所述摆动杆的上端与传动轴固定连接、下端通过销钉与从动杆铰接，所述从动杆的上端与摆动杆铰接、下端与下固定块通过销钉铰接。传动轴带动两摆动杆摆动，摆动杆由于与从动杆铰接，从动杆也将被带动提起或落下，从动杆带动下固定块和连接板上下运动。

作为对上述技术方案中固定块的说明，所述四个上固定块的外侧装有卡簧，所述卡簧同时位于传动轴之上。对于安装在传动轴上的四个上固定块和两个摆动杆来说，容易产生轴向偏移，而安装在四个上固定块外侧的卡簧能有效防止此类的偏移，保证系统的平稳运行。

作为对上述技术方案中电机固定方式的说明，所述电机安装在电机座上，所述电机座通过螺钉安装在拉幅定型机的引导机架上。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明与浆料挡板配合安装的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的前视结构示意图；

图4为图1的A区域放大结构示意图。

具体实施方式：

结合图1至图3，一种拉幅定型机用浆料挡板调整装置，包括电机组件10和传动组件20，所述电机组件10包括电机11、联轴器12和传动轴13，所述电机11和传动轴13水平设置；所述传动组件20为两组，所述两组传动组件20分别安装在传动轴13的中间和末端位置，每组传动组件20都有设两个上固定块21和一个下固定块24，所述两个上固定块21与拉幅定型机的引导机架固定连接，所述下固定块24与连接板40连接，所述连接板40为水平板，连接板40的下方安装浆料挡板50。

结合图1至图3，所述连接板40的四个对角处分别设有四个连接杆30，所述连接杆30竖直设置，连接杆30的顶部通过连接杆固定块31与拉幅定型机的引导机架固定，连接杆30的底部可穿过连接杆滑动块32滑动，所述连接杆滑动块32与连接板40固定连接。

结合图2和图3，所述传动组件20还包括摆动杆22和从动杆23，所述摆动杆22的上端与传动轴13固定连接、下端通过销钉与从动杆23铰接，所述从动杆23的上端与摆动杆22铰接、下端与下固定块24通过销钉铰接。

结合图4，所述四个上固定块21的外侧装有卡簧210，所述卡簧210同时位于传动轴13之上。