[发明专利]一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件及纺丝箱体

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝组件，特别是一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件及纺丝箱体。

背景技术

在纺丝过程中，纺丝组件内的纺丝液在高压力作用下，经过过滤层，分配板以及喷丝孔挤出形成丝条，因此组件中的压力及压力分布有着相当大的作用。纺丝组件内压力大小是工艺的控制点之一，纺丝组件的结构直接影响生产的正常进行。在纺丝过程中，纺丝条件的改变(如纺丝温度，流量等)，会改变组件内的压力，从而影响丝条的成形。

目前，常规纺丝组件内空腔体积不会发生变化，所以纺丝条件改变时，组件内压力的改变问题无法解决，组件内压力改变，丝条的速度梯度等会发生变化，经过后续拉伸的丝条结构性能发生变化，甚至组件内压力过大，会使挤出的丝条出现毛丝现象，影响丝条结构和性能稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件及纺丝箱体，在纺丝组件内部设计有折叠结构隔片，纺丝条件改变会导致组件内空腔体积发生变化，从而保证组件内压力的恒定，有利于纺丝过程的稳定和丝条均匀性。

为实现上述目的，本发明可通过以下技术方案予以实现：

本发明所述的一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件，包含，流体管道、纺丝组件壳体、过滤层、分配板和喷丝板，所述纺丝组件还包含流体管道下端且位于纺丝组件壳体内的折叠结构隔片，折叠结构隔片由连续的折叠重复单元、最末端连接片，折叠重复单元垂直于纺丝组件壳体底壁，末端连接片与纺丝组件壳体底壁通过连接结构密封，纺丝组件壳体上部有管道孔，所述流体管道安装在所述管道孔中，流体管道与纺丝组件壳体连接处存在间孔隙且折叠结构隔片在纺丝组件内部压力增大后能够向外膨胀，压力消失后能够恢复。

如上所述的一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件，所述连续的折叠重复单元为折叠单元连续首尾相接，所述折叠单元由上折叠片和下折叠片扣合构成，所述上、下折叠片为倒置的形状为圆台侧面的薄片，所述上折叠片与所述下折叠片对称。

如上所述的一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件，所述上折叠片与所述下折叠片的夹角α为30-70°，所述上折叠片或所述下折叠片的底面直径比纺丝组件壳体的内腔直径小5～20mm。

如上所述的一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件，所述上折叠片和所述下折叠片的厚度为0.8～2mm。

如上所述的一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件，所述连接结构为焊接。

如上所述的一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件，所述连接结构为铆钉。

本发明还提出了一种纺丝箱体，其含有如上所述具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件。

有益效果：

本发明是一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件，组件内腔体的隔片设计成可膨胀收缩的折叠结构并与外壳连接，折叠结构隔片与外壳体之间空腔与外界联通。折叠结构隔片受力能够向外膨胀，组件内空腔体积增大；力消失后能够收缩恢复，空腔体积回到原来的值。本发明中的柱形的折叠结构，通过层与层间的伸展与折叠实现体积的变化，这时层与层间的夹角变化，使得空腔体积发生变化。本发明能够满足不同压力需求的纺丝条件，使用性更广。

附图说明

图1为本发明的纺丝组件示意图

图2为本发明中连接结构为焊接的结构示意图

图3为本发明中连接结构为铆钉的结构示意图

1流体管道；2纺丝组件壳体；3折叠结构隔片；3.1折叠重复单元；3.2末端连接片；4隔片与壳体间孔隙；5过滤层；6分配板；7喷丝板；8连接结构

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本发明一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件，包含流体管道1、纺丝组件壳体2、过滤层5、分配板6和喷丝板7，纺丝组件还包含流体管道1下端且位于纺丝组件壳体内的折叠结构隔片3，折叠结构隔片3由连续的折叠重复单元3.1、末端连接片3.2，折叠重复单元3.1垂直于纺丝组件壳体2底壁，末端连接片3.2与纺丝组件壳体2底壁通过连接结构8密封，纺丝组件壳体2上部有管道孔，流体管道1安装在管道孔中，流体管道1与纺丝组件壳体2连接处存在间孔隙且折叠结构隔片3在纺丝组件内部压力增大后能够向外膨胀，压力消失后能够恢复。