[发明专利]一种金属合金的表面处理方法

权利要求书

1.一种金属合金的表面处理方法，其特征在于，所述方法包括：

对待处理的金属合金工件进行预处理，具体包括：利用砂纸将所述金属合金工件的 表面由粗到细依次打磨，然后抛光，并在无水乙醇中超声清洗，再经干燥处理后备用；

配制微弧氧化用的腐蚀电解液，所述腐蚀电解液中包括成膜剂、腐蚀添加剂、PH值 调节剂和表面活性剂；

将配置好的腐蚀电解液倒入不锈钢电解槽中，将预处理后的金属合金工件放置于所 述腐蚀电解液中作为阳极，不锈钢电解槽作为阴极，再利用微弧氧化设备对所述金属合 金工件进行微弧氧化处理；

在微弧氧化处理后取出所述金属合金工件，并将其表面用去离子水冲洗干净，再经 干燥处理后得到经微弧氧化减薄并原位生长陶瓷层的金属合金工件。

2.根据权利要求1所述金属合金的表面处理方法，其特征在于，

所述成膜剂为硅酸盐体系，具体包括硅酸钠或硅酸钾；

且所述成膜剂的含量为10～20g/L。

3.根据权利要求1所述金属合金的表面处理方法，其特征在于，

所述腐蚀添加剂包括高锰酸钾或铬酸钾，其含量为0.1～0.5g/L。

4.根据权利要求1所述金属合金的表面处理方法，其特征在于，

所述表面活性剂为柠檬酸钠，其含量为1～5g/L。

5.根据权利要求1所述金属合金的表面处理方法，其特征在于，

所述PH值调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、乙酸和草酸中的一种或多种。

6.根据权利要求1-5其中之一所述金属合金的表面处理方法，其特征在于，所述微 弧氧化设备具体包括超声波装置、溶液搅拌装置和冷却水循环装置，其中：

所述超声波装置还包括超声波信号发生器和超声波换能器；

所述溶液搅拌装置位于所述不锈钢电解槽内部。

7.根据权利要求1-5其中之一所述金属合金的表面处理方法，其特征在于，

在利用微弧氧化设备对所述金属合金工件进行微弧氧化处理的过程中，维持腐蚀电 解液的温度在20～35℃，且微弧氧化处理的时间为5～20min。

8.根据权利要求1-5其中之一所述金属合金的表面处理方法，其特征在于，所述金 属合金工件减薄的厚度由所述微弧氧化设备的工作时间和工作电压来控制，其中：

所述微弧氧化设备的工作时间为5～20min；

所述微弧氧化设备的工作电压为270V～350V。

9.根据权利要求1-5其中之一所述金属合金的表面处理方法，其特征在于，所述方 法还包括：

通过改变所述金属合金工件在所述腐蚀电解液中的摆放姿态来控制所述金属合金工 件减薄后的形状。