[发明专利]从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法有效

专利信息
申请号: 201610020089.7 申请日: 2016-01-13
公开(公告)号: CN105665122B 公开(公告)日: 2017-12-01
发明(设计)人: 张晋霞;牛福生;张晓亮;李卓林;徐之帅;邹玄;于浩;刘亚 申请(专利权)人: 华北理工大学
主分类号: B03B7/00 分类号: B03B7/00;B03B5/04
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 代理人: 李桂芳
地址: 063009 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 煤矸石 回收 硫铁矿 选矿 方法
【权利要求书】:

1.一种从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法,其特征在于,该方法采用下述工艺步骤:

(1)煤矸石经一段破碎作业后经过双层振动筛,分级为粗粒级产品、中间粒度产品和细粒级产品;粗粒级产品经重介质振动溜槽分选后,脉石矿物作为尾矿;精矿产品经直线振动筛进行脱介,筛上产品为粗粒级硫铁矿,筛下产品经湿式强磁选后,磁性产品返回至重介质振动溜槽,非磁性产品给入步骤(3)中的磨矿作业;

(2)所述中粒级产品进入矿砂摇床进行两段分选,中矿顺序返回,得到中粒级硫铁矿和尾矿;

(3)所述细粒级产品与步骤(1)中的非磁性产品进行磨矿作业,使分级设备的溢流粒度为-0.074mm占80%~90%,分级设备的溢流给入圆锥分级机脱泥,溢流泥质物料作为尾矿,圆锥分级机的底流作为煤+黄铁矿产品。

2.根据权利要求1所述的从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法,其特征在于:所述步骤(1)中,湿式强磁选的磁场强度为450KA/m~640KA/m,脉动冲程22~30mm,脉动冲次为300~350次/min,矿浆质量浓度为25%~35%。

3.根据权利要求1所述的从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法,其特征在于:所述粗粒级产品的粒级为30~5mm,中间粒度产品的粒级为5~2mm,细粒级产品的粒级为2~0mm。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法,其特征在于:所述步骤(3)中的煤+黄铁矿产品进行浮选作业,得到精煤和浮选尾矿;浮选尾矿进入悬振锥面选矿机两段选别,得到细粒级硫铁矿和尾矿。

5.根据权利要求4所述的从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法,其特征在于:采用悬振锥面选矿机I和悬振锥面选矿机Ⅱ进行选别;悬振锥面选矿机I的分选面转动速度为1.0~1.5r/min,盘面振动频率为350~400次/min,冲洗水流速为1.0~1.5m3/h,给矿量为0.27~0.42t/h,矿浆质量浓度为15%~25%;悬振锥面选矿机Ⅱ的分选面转动速度为1.0~1.5r/min,盘面振动频率为350~400次/min,冲洗水流速为1.2~1.8m3/h,给矿量为0.22~0.30t/h,矿浆质量浓度为12%~23%。

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