[发明专利]一种三相干式变压器有效
申请号: | 201610020372.X | 申请日: | 2016-01-13 |
公开(公告)号: | CN105469961B | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 黄伟 | 申请(专利权)人: | 中变集团上海变压器有限公司 |
主分类号: | H01F30/12 | 分类号: | H01F30/12;H01F27/28;H01F27/24;H01F27/33;H01F27/22;C08L63/00;B29C39/44 |
代理公司: | 上海湾谷知识产权代理事务所(普通合伙)31289 | 代理人: | 倪继祖 |
地址: | 201506 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 相干 变压器 | ||
技术领域
本发明属于电力设备技术领域,具体为一种三相干式变压器。
背景技术
变压器噪音共有三个声源,一是铁心,二是绕组,三是冷却器,即空载、负载和冷却系统引起噪音之和。铁心产生噪音原因是构成铁心硅钢片交变磁场作用下,会发生微小变化即磁致伸缩,磁致伸缩使铁心随励磁频率变化做周期性振动,铁心磁致伸缩变形和绕组、油箱及磁屏蔽内电磁力所引起。绕组产生振动原因是电流绕组中产生电磁力,漏磁场也能使结构件产生振动。电磁噪音产生原因是磁场诱发铁心叠片沿纵向振动产生噪音,该振动幅值与铁心叠片中磁通密度及铁心材质磁性能有关,而与负载电流关系不大。 电磁力(和振动幅值)与电流平方成正比,而发射声功率与振动幅值平方成正比。铁心噪音是变压器噪音的主要来源。环氧树脂是一种早就广泛应用的化工原料,它不仅是一种难燃、阻燃的材料,且具有优越的电气性能,后来逐渐为电工制造业所采用。自从1964年德国制造出首台环氧浇注式干变后,这项技术在欧洲发展得很快,并不断推出各种新的专利制造技术,这些技术也不断推向世界。由于我国的干变制造技术主要是从德国等欧洲国家引进的,所以迄今全国生产的干式变压器中,绝大多数都是环氧浇注式。
专利CN102360835 公开了一种干式变压器用环氧树脂浇注料,主要由双酚A型环氧树脂,氮化铝粉,石英砂,云母粉,胺类固化剂和活性增韧剂组成,利用氮化铝粉和不同粒径的石英砂增加导热性能,具有耐热性好,散热性好,热膨胀系数与铜材相当等优点。专利CN102515626 公开了一种干式变压器用高导热环氧树脂浇注料,采用高导热无机粉体替代常用的硅微粉作为填料,提高浇注料的导热系数。高导热无机粉体为氧化铝粉,氮化铝粉或氮化硼粉。高导热环氧树脂的导热系数达1.1~1.3W/m K,可降低变压器的温升。专利201410678408.4公开了低噪音干式变压器,在变压器底部安装减震器,使得变压器在运行过程中所产生的震动得到抵消,从而消除噪声,且延长变压器的使用寿命,降低故障率。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术中的不足,提供一种具有优异抗老化性能和具有低噪音的三相干式变压器。
本发明三相干式变压器,包括铁芯、夹持所述铁芯上端的上夹件和夹持所述铁芯下端的下夹件,环绕所述铁芯的变压器线圈,所述变压器线圈的顶部安装有上绝缘垫块、所述变压器线圈的底部安装有下绝缘垫块,所述下夹件的底部安装有底座,所述下夹件的侧面安装有冷却风机,所述上夹件的侧面安装有出线铜排;所述变压器线圈包含低压绕组和环绕在所述低压绕组外的高压绕组,所述低压绕组和高压绕组的外部均包裹有浇注料层;所述铁芯的外部包裹有降噪散热层;所述降噪散热层从里到外包括四层,依次是颗粒降噪层,第一矽胶布层,硅胶缓冲层,第二矽胶布层;所述颗粒降噪层由粒度3000目的蛇纹石粉、粒度6000目的氮化铝、导热硅胶,按重量份数3:4:6比例组成;所述硅胶缓冲层为导热硅胶。其中颗粒降噪层由粒度3000目的蛇纹石粉、粒度6000目的氮化铝、道康宁SE4420导热硅胶按比例混合均匀固化而成,厚度0.3cm;硅胶缓冲层为道康宁SE9184导热硅胶,厚度0.3cm;第一矽胶布层和第二矽胶布层均选用美国贝格斯Sil-Pad K10矽胶布。
本发明三相干式变压器,所述低压绕组和高压绕组的浇注料层,由以下重量份数的组分制成:E-51环氧树脂100~110份、三异丙苯基磷酸3~4份、650聚酰胺固化剂80~90份、N,N-二甲基苄胺6~7份、水杨酸2~3份、氧化锌2~3份、异辛酸锌2~3份、乙二醇二缩水甘油醚18~21份、异辛醇磷酸酯10~12份、平均粒径2μm金刚石微粉8~10份、平均粒径50纳米氮化硅粉3~4份、平均粒径800纳米氮化锆粉5~6份。
本发明三相干式变压器,所述低压绕组和高压绕组的浇注料层,通过以下方法制成:
A、按重量份数取异辛醇磷酸酯11份、平均粒径2μm金刚石微粉9份、平均粒径50纳米氮化硅粉3.5份、平均粒径800纳米氮化锆粉5.5份,混合搅拌均匀,然后加入乙二醇二缩水甘油醚19份,45℃下超声处理50分钟,得组分A;
B、按重量份数取E-51环氧树脂104份、三异丙苯基磷酸3.5份,搅拌混合均匀,得组分B ;
C、按重量份数取650聚酰胺固化剂86份、N,N-二甲基苄胺6.5份、水杨酸2.8份、氧化锌2.5份、异辛酸锌2.2份,搅拌混合均匀,得组分C;
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