[发明专利]过滤器

说明书

本发明涉及一种过滤器，包括分别位于过滤材料两侧的前部和后部，过滤时待过滤介质从前部通过过滤材料向后部运动并在过滤面上留下分离出的被过滤物，在所述前部设有过滤材料的清灰元件，所述清灰元件与过滤材料的过滤面之间留有间隙，过滤材料再生时所述清灰元件在动力机构驱动下对过滤面上的被过滤物施加机械作用力。该过滤器结构简单，能够高效清除滤饼，使过滤材料能够长时间平稳运作，并且清灰阻力较小，不易造成过滤材料损坏。

技术领域

本发明涉及一种过滤器。

背景技术

在过滤器的净化过程中，例如气体过滤过程中，粉尘、颗粒物等被过滤物容易沉积在过滤面上形成滤饼，从而严重影响过滤效果。为了解决上述问题，目前常采用通有反吹气体的反吹清灰装置来对过滤材料进行吹扫清灰。但实际工业生产中，例如含尘量较高的烟气过滤过程中，粉尘、颗粒物等被过滤物在过滤面上沉积形成的滤饼通常较厚，仅依靠上述反吹清灰装置进行反吹清灰效果极差，隔一段时间就需要停机进行人工清灰工作。

除上述采用反吹清灰的方式外，还可采用机械清灰来清除滤饼，然而目前的机械式清灰结构如刮板栅或刮灰刷均是与过滤材料的过滤面相接触的方式设置的，这样在进行机械式清灰的过程中，容易导致过滤材料损坏，并且当滤饼较厚时，清灰的阻力较大，清灰效果不理想。此外，过滤器在过滤和再生的过程中通常会产生一定程度的振动，刮板栅或刮灰刷会对过滤材料产生一定的撞击，容易造成过滤材料破损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，能够高效清除滤饼并且不易造成过滤材料损坏的过滤器。

本发明的过滤器，包括分别位于过滤材料两侧的前部和后部，过滤时待过滤介质从前部通过过滤材料向后部运动并在过滤面上留下分离出的被过滤物，在所述前部设有过滤材料的清灰元件，所述清灰元件与过滤材料的过滤面之间留有间隙，过滤材料再生时所述清灰元件在动力机构驱动下对过滤面上的被过滤物施加机械作用力。

所述清灰元件不会影响过滤材料的正常过滤，还可以起到一定的拦截被过滤物的效果。所述清灰元件与过滤材料的过滤面之间所留间隙应当适当，这样当沉积在过滤面上的被过滤物形成滤饼达到一定量并且超过清灰元件与过滤材料的过滤面之间的间隙时，清灰元件具有足够的活动空间，能够高效的清除滤饼，并且清灰阻力较小。由于清灰元件与过滤材料的过滤面之间不接触，故能够减小一定的清灰阻力，并避免过滤材料在过滤或再生过程中发生损坏。所述动力机构可以是现有的电机或气动马达等。

进一步的，所述过滤材料呈筒状，当过滤材料以外进内出的方式进行过滤时，所述清灰元件套设于过滤材料的外周面，当过滤材料以内进外出的方式进行过滤时，所述清灰元件设于过滤材料的内周面。这样的结构制作简单，方便安装。例如，实际应用时，所述清灰元件可以呈笼状。过滤材料过滤时，清灰元件能够对被过滤物起到一定的拦截作用，随着被过滤物增多形成滤饼，清灰元件与滤饼之间的接触面积也较大，清灰阻力相对较小，在动力机构的带动下可使清灰元件沿过滤材料的过滤面往复运动，从而抖动破坏沉积在清灰元件和过滤面上的滤饼，如此往复可完全清除滤饼，并且对较厚的滤饼也具有很好的清除效果。采用上述的将清灰元件沿过滤材料的相应周面设置时，清灰元件还能够对过滤材料起到一定的保护作用，避免过滤材料在过滤时发生变形而损坏，或者当采用反冲介质来进行过滤材料再生的过程中，清灰元件也能够有效的避免过滤材料因受到较大反冲力而发生内鼓或外胀变形继而损坏。

优选的，所述清灰元件为多孔清灰结构，这样不仅不会影响过滤材料的正常过滤，还可避免过滤材料发生变形而损坏。当滤饼的厚度超过多孔清灰结构与过滤材料的过滤面之间的间隙时，多孔清灰结构与滤饼之间的接触面积较大，在动力机构的带动下，对较厚的滤饼也具有很好的清除效果。

优选的，所述多孔清灰结构呈方孔网状，方孔的孔径为8～10mm。方孔网状的多孔清灰结构制作方便，并且具有更好的刮灰效果。选择8～10mm的孔径，能避免影响正常过滤，并可以起到较好的拦截被过滤物的作用。