[发明专利]用于发热模块维修和安装的回力钩

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于发热模块维修和安装的回力钩。

背景技术

地暖一般于房间装修之前铺设，如果是老房子，需要将原来的发热模块拆卸后才能铺设地暖，现阶段已经出现了新型地暖，其由发热材料附着于木板或无机非金属材料上形成，发热模块不但可以取代现在铺设的发热模块砖和木发热模块，而且兼具发热功能。

现阶段在安装发热模块时，回力钩全是前头钩尾宽度相等，前头钩尾折弯相等的形状，材质一般用3mm厚的铁质制作，承受力小且容易变形，容易划伤模块表面，再就是前头太窄使发热模块立边端面很小一部分受力，造成模块受力点边缘破碎。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于发热模块维修和安装的回力钩。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于发热模块维修和安装的回力钩，所述发热模块由一载体和附着于所述载体上的一面状发热材料组成；所述回力钩包括钩体、回力大头弯以及回力小头弯，钩体、回力大头弯以及回力小头弯均采用厚度为4-8毫米的优质钢材或不锈钢一体成型制成，钩体一端连接回力大头弯，钩体另一端连接回力小头弯，回力小头弯高度为10-25毫米，回力大头弯高度为20-50毫米，钩体两边边缘处设有刻度。

优选的，所述发热材料为碳纳米管液相涂覆于普通面料上形成；所述载体的材质为木材、石材、橡胶材料或无机非金属材料中的一种。

优选的，所述钩体一端垂直连接回力大头弯，钩体另一端垂直连接回力小头弯。

优选的，所述钩体、回力大头弯以及回力小头弯的总长度根据使用习惯设为200-450毫米，总宽度设为40-70毫米。

优选的，所述钩体两边边缘处设有刻度。

优选的，所述钩体、回力大头弯以及回力小头弯进行四周打磨处理和表面喷漆或电镀锌处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：回力小头弯采用打薄或打斜处理，解决了安装过程过预留伸缩缝过小，回力钩无法插入的问题，钩体、回力大头弯以及回力小头弯均采用四周打磨处理和表面喷漆或电镀锌处理，手感极佳，耐打性能优越，钩体两边边缘处设有刻度，方便每次施工用力点的把握和每次深入发热模块的分寸把握，确保施工的精确度，给予施工更多方便，回力大小合适，安装时操作简单、迅速并且省力，适合专业或非专业安装木发热模块使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的结构示意图A。

图2为本发明的结构示意图B。

图中：1-应用于木发热模块安装和维修的回力钩本体、2-第一开口、21-第一侧板、22-第一顶板、3-第二开口、31-第二侧板、32-第二顶板、4-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施时，所述面状发热材料为碳纳米管液相涂覆于普通面料上形成；所述载体的材质为木材。

实施例1：参见图1，本发明回力小头弯采用打薄处理，则回力小头弯的厚度较薄，解决了安装过程过预留伸缩缝过小，回力钩无法插入的问题，当木发热模块进行安装或维修时，将回力小头弯放置于木发热模块与墙体的缝隙中，调整好回力小头弯角度，使用锤子等敲打件敲击回力大头弯，由于钩体两边边缘处均设有刻度，则在施工时，通过刻度方便每次施工用力点的把握和每次深入发热模块的分寸把握，确保施工的精确度，达到对木发热模块进行安装和维修的目的。

实施例2

参见图2，本发明回力小头弯采用打斜处理，则回力小头弯一侧为倾斜结构，更加便于将回力小头弯放置到木板与墙体的缝隙中，解决了安装过程过预留伸缩缝过小，回力钩无法插入的问题，当木发热模块进行安装或维修时，将回力小头弯放置于木发热模块与墙体的缝隙中，调整好回力小头弯角度，使用锤子等敲打件敲击回力大头弯，由于钩体两边边缘处均设有刻度，则在施工时，通过刻度方便每次施工用力点的把握和每次深入发热模块的分寸把握，确保施工的精确度，达到对木发热模块进行安装和维修的目的。

本发明工作时，回力大小合适，安装时操作简单、迅速并且省力，适合专业或非专业安装木发热模块使用。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。