[发明专利]一种絮凝洗衣机及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及洗涤设备领域，尤其涉及一种适用于生成沉降式絮凝物的絮凝桶以及具有该絮凝桶的洗衣机，还涉及一种适用于絮凝物沉降式的洗衣机控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一，洗衣机的洗衣过程主要包括洗涤、漂洗、甩干几个阶段，在洗涤阶段洗衣机进水和洗涤剂对衣物进行洗涤，进入漂洗阶段后为了漂净污渍和残留的洗涤剂，需要进更多的水或执行更多的漂洗次数对衣物进行漂洗，这势必耗费大量的水资源，即使是省水的滚桶洗衣机，因此许多厂家推出了具有循环水处理的节水洗衣机，尤其是通过絮凝反应进行水处理的循环水洗衣机。

如申请号为CN2013104509533的发明专利，其公开了一种絮凝洗衣机，包括洗衣机外桶、絮凝单元及过滤单元，通过管路依次将外桶、絮凝单元、过滤单元循环连通，所述的洗衣机还包括一气泵，该气泵分别与絮凝单元和过滤单元连通。本发明利用同一气泵既能将气泵产生的气体输送到絮凝桶中，在絮凝桶内的水中不断产生大量的气泡，使水充分流动起来，以加速絮凝剂与洗涤脏水充分混合，完成絮凝反应；又能在过滤单元清洗过程中，气泵排出的气体输送到过滤容器内，产生的气泡鼓动过滤容器内的水剧烈运动，并产生瞬间冲击力作用于滤网表面，帮助粘附与滤网表面的污垢脱离下来，增强滤网的过滤效果。

又如申请号为CN2013106039320的发明专利，其公开了一种洗衣机的絮凝桶，絮凝桶包括絮凝桶及扣合在絮凝桶的上部开口处的絮凝桶盖；所述絮凝桶上至少设有进水口、回水口、排水口和投放口；所述的絮凝桶盖上设置有进水结构，所述的进水结构包括环形水道，环形水道的底部设有朝向絮凝桶内壁喷水的喷淋孔，环形水道与絮凝桶的进水口相连通。通过上述装置，降低了进水水流对絮凝桶中的絮凝物的冲击作用力，避免絮凝物被冲散现象的发生；实现进水水流对絮凝桶内壁进行冲刷，达到利用进水水流对絮凝桶进行清洗的目的。

但是，上述专利及目前普遍的絮凝洗衣机均采用的使絮凝物上浮的絮凝剂，当絮凝物上浮后，利用回水口、回水泵及回水管路使处理后的洗涤水再次进入洗涤外桶，同时由水位传感器检测絮凝桶内的水位，水位一旦达到设定水位约2L时，回水泵停止，将2L水和上浮的絮凝物存留在絮凝桶内，再利用排水口将絮凝物排出洗涤设备外，达到絮凝处理洗涤水的目的。这种方法存在以下不足：

由于絮凝物一直是悬浮在洗涤水的上方，当水完全从回水口或排水口排出后，漂浮在最上方的絮凝物由于没有水的带动容易附着在絮凝桶的桶底，严重时可能导致絮凝物排出困难，因此需要在洗衣机每次工作后进行清洗工作，无形中增加了工作量。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的第一目的在于，提供一种絮凝洗衣机，以使得絮凝过程中生成的絮凝物下沉后再外排，以实现絮凝物排出方便、不易留存的目的。

为了实现发明目的，采用如下技术方案：

一种絮凝物沉降式的絮凝洗衣机，其包括对洗涤水进行絮凝处理的絮凝桶，絮凝桶上设有将絮凝处理后的洁净水向洗衣机外桶回流的回流口；所述回水口设于絮凝桶的一侧壁上，回水口高于絮凝桶底部一定距离H1，使沉降后的絮凝物处于H1对应的絮凝桶内部空间中，避免沉降絮凝物回流入洗衣机外桶，对衣物造成二次污染。

进一步，回水口高于最大絮凝物量沉降后的絮凝物顶面高度，回水口与最大絮凝物量沉降后的絮凝物顶面之间的高度差为安全距离H2，以使得回水过程中的回水吸力无法吸动沉降的絮凝物，达到防止絮凝物相洗衣机外桶回流的目的。优选的，所述的高度差H2根据絮凝桶体积确定。

优选的，所述回水口的轴线为水平方向；可以有效避免絮凝物沉降时落在回水口上，更可防止絮凝物随回水流向外桶中回流，导致堵塞过滤装置或者对衣物形成二次污染情况的发生。

进一步，回水口上方的絮凝桶侧壁上设有向絮凝桶内部延伸的、防止絮凝物下落时进入回水口的阻挡部。

进一步，所述阻挡部为一向下倾斜的挡板，挡板的上端与絮凝桶内壁相连接、下端不低于回水口；

优选的，所述挡板与水平方向呈一向下倾斜的夹角β，挡板的水平宽度不小于回水口的孔径，且挡板的轴线与回水口的轴线处于同一竖直面中，使得挡板对应覆盖设于回 水口的上方，令下降的絮凝在挡板的作用下相絮凝桶中部方向倾斜下沉，以利于絮凝物的外排。

回水口之上的挡板可以有效使得该区域之下的回水口附近无絮凝物，该挡板结构倾斜向下，能够使得沉降的絮凝沿着斜面滑落，落在远离回水口的位置。从而，使得絮凝物远离回水口，避免因回水吸力吸至回水口情况的发生。