[发明专利]天沟漏斗短管焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种天沟漏斗短管焊接装置。

背景技术

如图1和2所示，为一种天沟漏斗。天沟漏斗由箱体01和短管02组成。箱体01设有腔室011，箱体01的壁012上设有第一开口013。短管02设有管腔021，管腔021通过第一开口013与腔室011连通。腔室011的截面大于管腔021的截面。腔室011通过第二开口014与屋顶上的天沟连通，管腔021通过第三开口022与雨水管道连通。天沟内的雨水经第二开口014流入腔室011后流入管腔021，再经第三开口022流入雨水管道。

如图3所示，将一块钢板03卷曲，使钢板03相对设置的第一端031和第二端032对接，即形成短管02(如图4所示)，然后需要对短管02上的对接缝04进行焊接以加固、防漏。传统的焊接方式为焊接工手持焊头对对接缝04进行焊接，劳动强度大，焊接效率低，焊接稳定性差，焊接质量低。手工焊接对工人的危害较大，工人的生命安全无法得到保障。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可代替人工焊接的天沟漏斗短管焊接装置。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

天沟漏斗短管焊接装置，其特征在于，包括：

机架；

支撑杆；所述支撑杆一端安装在所述机架上，另一端沿水平方向向所述机架的一侧延伸；

焊头；所述焊头设置在所述支撑杆的上方，且可相对所述支撑杆移动。

根据本发明的优选实施例，所述支撑杆外形与天沟漏斗短管的管腔形状相适应。

根据本发明的优选实施例，还包括第一驱动装置和第一传动装置；所述第一驱动装置通过所述第一传动装置驱动所述焊头水平或升降移动地设置。

根据本发明的优选实施例，所述机架上设有第一支撑臂；所述第一传动装置包括第一螺杆；所述第一螺杆水平或竖直设置在所述第一支撑臂上，且可在所述第一驱动装置的驱动下转动；第一滑块套设在所述第一螺杆上并与所述第一螺杆螺纹配合；所述焊头与所述第一滑块连接；所述第一螺杆转动时带动所述第一滑块沿所述第一螺杆移动。

根据本发明的优选实施例，还包括为所述焊头移动提供导向的第一导向装置；所述第一导向装置包括至少一个第一滑轨；所述第一滑轨设置在所述第一支撑臂上，并与所述第一螺杆平行；所述第一滑块设置在所述第一滑轨上并可沿所述第一滑轨移动地设置。

根据本发明的优选实施例，所述第一滑轨的数量为两个，所述第一滑块的数量为一个；两个所述第一滑轨分别设置在所述第一螺杆的两侧；所述第一滑块的两端分别设置在两个所述第一滑轨上。

根据本发明的优选实施例，还包括第二驱动装置；所述第二驱动装置驱动所述焊头升降地设置。

根据本发明的优选实施例，所述第二驱动装置为气缸；所述气缸与所述机架连接；所述气缸的活塞杆与所述焊头连接；所述气缸的活塞杆竖直设置。

根据本发明的优选实施例，所述机架上还设有两个压板；所述两个压板位于所述支撑杆的上方，且可靠近或远离所述支撑杆地设置；两个所述压板间隔设置；所述焊头可穿过两个所述压板之间的间隙靠近所述支撑杆。

根据本发明的优选实施例，所述机架上设有两个横梁；两个所述压板分别设置在两个所述横梁上。

根据本发明的优选实施例，每个所述横梁上设有第三驱动装置，驱动所述压板靠近及远离支撑杆地设置。

根据本发明的优选实施例，所述第三驱动装置为液压缸。

根据本发明的优选实施例，还包括挂框；所述挂框可转动地设置在所述横梁上，并与所述机架间隔设置；所述挂框转动后可挂住所述支撑杆端部，并在反向转动后解除对所述支撑杆的钩挂。

本发明提供的天沟漏斗短管焊接装置，自动强度高，可代替传动的手工焊接工艺，降低劳动强度，大大提高焊接效率，焊接稳定性高，焊接得到的天沟漏斗品质高，使用寿命长。避免了手工焊接对工人的危害较大，使工人的生命安全得到保障。

附图说明

图1为天沟漏斗的结构示意图；

图2为图1所述结构沿A-A截面的剖视图；

图3为形成天沟漏斗的短管的钢板的结构示意图；

图4为天沟漏斗的短管的结构示意图；

图5为本发明中天沟漏斗短管焊接装置的结构示意图；

图6为图5所示结构的另一角度示意图；

图7为图5所示结构的另一角度示意图；

图8为图7所述结构的局部剖视图；

图9为转动挂框后的结构示意图。

具体实施方式