[发明专利]一种脱硝用氯化铝的再生方法

权利要求书

1.一种脱硝用氯化铝的再生方法，其特征是把在气-固反应塔内氯化铝固体颗粒与气流 中的氮氧化物发生化学反应而生成的固体产物导入氯化铝再生炉，在惰性气体氛围或真空中 加热到一定温度，释放出被吸收的氮氧化物，使固体产物转化为氯化铝，再向氯化铝再生炉 导入氯化氢气体，使固体产物中含有的碱式氯化铝和氢氧化铝等物质转化氯化铝，从而达到 再生的目的。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的氯化铝再生炉采用序批投料反应器或 连续投料气-固接触反应器，包括固定床、沸腾床、流动床、循环流化床或移动床反应器。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的氯化铝再生炉在稍高于常压或常压 或负压下操作，常压下释放出被吸收的氮氧化物的加热温度为100℃以上。

4.根据权利要求1所述的方法，待固体产物中的氮氧化物全部释放后，可向氯化铝再生炉 内加入浓盐酸后，再导入氯化氢气体，所述的浓盐酸浓度在5％以上。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的向再生炉导入氯化氢气体的浓度(体 积比)为0.05％以上。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述氯化铝再生炉可作为制备脱硝用氯化铝 固体颗粒的气化炉，加热温度范围为120℃以上。

7.根据权利要求1或2所述的一种脱硝用氯化铝再生方法的固定床装置，其特征在于所述 的再生炉设置有惰性气体进口(或氯化氢气体进口)，在炉体的上部设置有固体产物加入口和 氮氧化物排出口(或抽真空口)，下部设置有检修口。

8.根据权利要求1或6所述的一种所述的脱硝用氯化铝的再生炉作为氯化铝固体颗粒气 化炉的装置，其特征在于所述的装置的再生炉设置有惰性气体进口(或氯化氢气体进口)，在 炉体的上部设置有固体产物加入口与氮氧化物气体排出口(或抽真空口)，下部设置有检修口， 所述的再生炉上部还设置有连接管与冷却器连通，连接管上还设置有载气进口，所述的冷却 器通过氯化铝固体颗粒排出管与气-固反应塔连通，所述的气-固反应塔设置有被处理气体 进口和净化后气体出口，所述的气-固反应塔下部还设置有反应后固体颗粒排出口。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的气-固反应塔采用化工单元操作常用 的固定床、移动床、沸腾床、流化床或循环流化床气-固反应器。

10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于所述的气-固反应塔内的反应温度范围 为20℃-180℃。