[发明专利]一种孔直接成型的注塑方法

说明书

技术领域

本发明属于模具成形领域，涉及一种孔直接成型的注塑方法。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具主要由顶料杆、镶块、浇口套、定模、动模、反推杆、拉料杆组成，具体进行成形时，首先将尼龙材料加热融化，然后将融化的材料注入浇口套中，塑料熔体经过主流道到达型腔，经过冷却后推动平板，平板带动顶件杆、反推杆与拉料杆，反推杆分离定模与动模。顶件杆将冷却后的半成品零件推出。拉料杆将剩余的塑料推出。半成品零件需经过钻孔后得到成品零件。

发明内容

本发明的目的：为提高加工效率，精简加工工序，缩短加工时间。对现有注塑方法进行优化升级，达到一次成型，无需经过钻孔工序即可得到成品零件。

本发明的技术方案：包括以下步骤：

第一步，将尼龙材料融化；

第二步，将芯轴(4)插入定模(6)中，将融化的材料注入浇口套(5)中，塑料熔体经过主流道到达型腔；

第三步，冷却后，推动平板(14)，平板(14)带动顶件杆(1)、反推杆(9)、拉料杆(13),反推杆(9)分离定模(6)与动模(7)，顶件杆(1)将冷却后的半成品零件推出，拉料杆(13)将剩余的塑料推出，完成注塑。

本发明的优点：精简了加工工序，经过简单的修磨即可得到合格品。提高了产品一次合格率。

附图说明：

图1为本发明注塑模具的结构示意图；

其中，1顶件杆；2导销；3镶块；4芯轴；5浇口套；6定模；7动模；8动模板；9反推杆；10平板；11支脚；12垫板；13拉料杆；14平板

具体实施方式：

下面通过结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的详细说明。

本发明一种尼龙件注塑模以成功应用于尼龙件的生产过程。

首先将4芯轴插入6定模中，注塑模定模与动模闭合构成型腔。此零件材料为尼龙1010，其熔点为188-190℃。将尼龙1010材料加热融化，将融化后的材料注入1 浇口套中，塑料熔体经过主流道到达型腔，经过冷却后推动№14平板，№14平板带动1顶件杆、9反推杆与13拉料杆，9反推杆分离6定模与7动模。1顶件杆将冷却后的零件推出。13拉料杆将剩余的塑料推出。零件取出后弹簧使6定模与7动模复位，继续生产。取出的零件经过去毛刺处理待检验合格后交付装配。