[发明专利]一种钉枪消音器全自动化生产装置

说明书

技术领域

本发明属于机械自动化技术领域，具体涉及一种消音器生产自动化设备。

背景技术

消音器是钉枪里面一个必不可少的零件，消音器能够大幅度减低噪音的产生，提高钉枪的使用可靠性。市场上也出现了这类消音器，但是成本高，导致价格偏高。

在装潢或加工制造木材制品时常常会使用到射钉汽枪，由于射钉汽枪在大大的提高了工作效率的同时，降低了普通工作人员的劳动强度的优点，而得到迅速的推广，但是目前常见的射钉汽枪在使用时往往会产生较大的噪音，不仅扰民现象严重，而且操作人员长期处在该环境中会影响其听力，从而进一步的影响操作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的是克服市场消音器价格偏高的问题且生产出的消声器能有效保护操作人员的听力，采用新型机器对消音器进行低成本的自动化制造生产。

为此，本发明提供了一种钉枪消音器生产自动化设备，包括工作台，安装在工作台上的进料切割装置，连接进料切割装置的折叠装置,安装在工作台尾部的压紧成型装置；所述进料切割装置包括安装在工作台上的第一支架，安装在第一机架上中部的第一电机，连接第一电机的滚动圆筒，安装在第一支架上部的圆筒，控制圆筒上下移动的螺栓与旋转盘，安装在后面的输送板，安装在输送板的末端的第二支架，安装在第二支架上的第一气缸，与第一气缸连接的上刀片，装设在输送板下方的下刀片；所述折叠装置包括安装在支撑件上的折叠块，安装在折叠块前部的第二气缸，与第二气缸连接的前压板，安装在折叠块上面的第三气缸，与第三气缸连接的上压板，安装在折叠块侧边第四气缸，与第四气缸连接的侧压板，安装在折叠块上，与第三气缸相邻的第五气缸，与第五气缸连接的推料板；所述压紧成型装置包括安装在工作台下面的旋转驱动机构，连接旋转驱动机构的旋转架，安装在旋转架三边的第三支架、第四支架、第五支架，以及分别安装在第三支架、第四支架和第五支架的第六气缸、第七气缸、第八气缸，连接第六气缸的压杆，连接第七气缸的成型压杆，连接第八气缸的推料杆，所述旋转驱动机构包括连接旋转架的旋转杆，安装旋转杆底部的从动齿轮，与旋转杆底部上的从动轮啮合的主动轮，与主动轮连接的第二电机；所述折叠块上方安装一个第九气缸，第九气缸连接压料板；所述折叠块内部挖空，使得上压板、前压板、侧压板、推料板能够通过，推料板下方的通孔与旋转架的通孔连接；所述旋转架成十字架形状，中间连接旋转杆，四边通孔，底部安装滚珠；所述下刀片安装在折叠块上，下刀口与输送板的出口在同一水平面上。

上述钉枪消音器全自动化生产装置使用方法如下：

先通过转盘与螺栓调节圆筒位置，材料从圆筒与滚动圆筒中间穿过，第一电机转动滚动圆筒，使材料向前行进；材料到达折叠块末端，第九气缸驱动压料板向下压住材料，第一气缸控制上刀片向下，与下刀片把材料切断；然后第三气缸控制上压板把材料对折推进折叠块的缝隙里面，第二气缸控制前压板，再次把材料对折，推进折叠块的缝隙，最后第四气缸控制侧压板把材料再做一次对折，推进折叠块的出料口处，然后第五气缸控制推料板把材料推进旋转架的漏斗孔上；第二电机驱动主动轮旋转，带动从动齿轮旋转，旋转杆转动，带动旋转架逆时针转动；旋转架转动90°，折叠块下面的材料移到压杆下面，第六气缸驱动压杆把材料压进孔内，旋转架继续转动90°，材料移到成型压杆下面，第七气缸驱动成型压杆把材料压缩成型，旋转架继续转动90°，材料移到推料杆下面，第七气缸驱动推料杆把材料推进出料口。

本发明的有益效果：实现钉枪消音器的全自动化生产，大大提高生产效率，降低消音器的生产成本且钉枪使用消声器后能有效保护操作人员的听力。

附图说明

图1是本发明的整体示意图。

图2是进料切割装置的立体示意图。

图3是折叠装置的立体示意图一。

图4是折叠装置的立体示意图二。

图5是折叠块的立体示意图。

图6是压料成型装置的立体示意图。

图7是旋转架的立体示意图。

图8是压料成型装置的旋转驱动机构的立体示意图。

附图标记说明：1、进料切割装置；2、折叠装置；3、压料成型装置；4、工作台；

101、第一支架；102、第一电机；103、滚动圆筒；104、圆筒；105、螺栓；106、转盘；107、输送板；108、第二支架；109、第一气缸；110、上刀片；111、下刀片；112、第九气缸；113、压料板；