[发明专利]综采面收作时液压支架无坑木回撤方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种综采设备的回撤技术，具体为一种综采面收作时液压支架无坑木的回撤 方法。

背景技术

综合机械化采煤是一种最常见的采煤方法，综采面的设备一般都趋向于大型化，在煤层 开采结束时，要对综采面进行收作，回撤综采面的采煤机、刮板输送机、液压支架。由于综 采面的设备一般为大型设备，且比较笨重，回撤工作量大。传统的回撤方法一般采用单体液 压支柱、木质点柱支撑顶板，存在打运环节多、打运效率低、安全威胁大、木质点柱支撑可 靠性不高、木料不可回收等诸多不利因素，往往工期得不到有效保证。

申请号为201010285209.9的专利公开了一种中小型煤矿普通综采工作面液压支架回收方 法，该方法对传统的回撤方法进行了改进，采用三个液压支架支撑回撤液压支架后的顶板， 主要强调如何将三个液压支架的位置调正，但没有给出完整的工作面全部液压支架回撤的技 术方案。

申请号为201210331892.4的专利公开了一种改进型综采工作面液压支架回撤工艺，该工 艺是对普通综采工作面液压支架回收方法的改进(申请号为201010285209.9)，主要强调液压 支架回撤的过程中三个掩护支架的前移，但采用该工艺回撤液压支架的过程中仍使用木料维 护掩护支架降架撤出后原位置的顶板，存在施工安全威胁大、木质点柱支撑可靠性不高、木 料不可回收等不利因素。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种综采面收作时液压支架无坑木安全快速的回撤方 法。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

(1)在走向方向，每排采用3根3.0m单体液压支柱支撑收作巷通风道，单体液压支柱 上方衔接木片，强力支撑在锚索托板下方。每根单体液压支柱必须支撑顶板牢固，达到初撑 力，并使用8#铁丝捆绑进行防倒保护。在走向和倾向方向，单体液压支柱的间距与锚索间距 一致。

(2)按照正常出架的方法拉出综采面与区段运输平巷连接处的第一台液压支架，利用慢 绞牵引将该台液压支架调整到与切眼倾向方向基本一致，升起液压支架支撑顶板，作为第一 台移动-支撑掩护式液压支架。回撤作为第一台移动-支撑掩护式液压支架前，要将架前底板 卧平整，以免液压支架回撤出来调向时，因底板不平整造成液压支架歪斜。第一台移动-支撑 掩护式液压支架支撑好顶板后，采用单体液压支柱代替原木质点柱(即坑木)及时将回空区 的铺网绳顶板进行加固，防止顶板下沉冒落。

(3)按照正常出架的方法拉出综采面与区段运输平巷连接处的第二台液压支架，利用慢 绞牵引将该台液压支架调整到与切眼倾向方向基本一致，升起该台液压支架支撑顶板，作为 第二台移动-支撑掩护式液压支架。回撤作为第二台移动-支撑掩护式液压支架前，要将架前 底板卧平整。第二台移动-支撑掩护式液压支架支撑好顶板后，采用单体液压支柱代替原木质 点柱(即坑木)及时将回空区的铺网绳顶板进行加固，防止顶板下沉冒落。

(4)回撤第三台液压支架前，要将架前底板卧平整，按正常出架方法拖运第三台液压支 架至单轨吊梁下，采用单轨吊打运至组装间，再运至装车平台处装车运走。第三台液压支架 回撤后的回空区顶板采用单体液压支柱代替原木质点柱(即坑木)进行支撑，防止顶板下沉 冒落。降下第二台移动-支撑掩护式液压支架，采用慢绞对其进行调整，使其里侧护板靠近第 四台待回撤液压支架的立柱，并使第二台移动-支撑掩护式液压支架的顶梁伸缩梁距第四台待 回撤液压支架0.5～1.0m，升起第二台移动-支撑掩护式液压支架支撑顶板。降下第一台移动- 支撑掩护式液压支架，采用慢绞对其进行调整，使其与第二台移动-支撑掩护式液压支架平行， 升起第一台移动-支撑掩护式液压支架支撑顶板。

(5)其余液压支架的回撤：采用上述第一、第二台移动-支撑掩护式液压支架作为综采 面其余液压支架回撤出来后液压支架原位置回空区的移动式支撑平台，依次顺序回撤综采面 第四台、第五台、……液压支架。每回撤出综采面一台液压支架后，及时将液压支架后方的 回撤通道顶板用单体液压支柱代替原木质点柱(即坑木)支撑牢固，然后交错上移两台移动- 支撑掩护式液压支架，牢固支撑综采面液压支架回撤出来后原位置的回空区顶板。两台移动- 支撑掩护式液压支架里侧的采空区采用单体液压支柱代替原木质点柱(即坑木)支撑顶板， 防止顶板垮落。