[发明专利]具有悬膜双中空的复合真空玻璃

说明书

技术领域

本发明属于绿色节能建筑的外围护技术领域，具体涉及一种具有悬膜双中空的复合真空玻璃。

背景技术

随着绿色节能建筑中被动房概念及标准的推广与广泛应用，对外围护用到的玻璃提出了更高的要求。节能窗的整体U值更是被要求低于0.8w/m².k以下。而普通的中空玻璃单元产品根本无法满足要求，而用三层玻璃制成的双中空玻璃单元也只能利用充填价格昂贵的惰性气体如氪气才能勉强达到要求。而真空玻璃却具有优异的保温隔热性能，U值可以降低到0.5w/m².k以下，非常适合作为被动房外围护的节能窗的要求。

真空玻璃尽管具有很低的传热系数，但在单独使用过程中，保持比较高的真空度也存在相当大的难度，太阳能辐射会造成真空玻璃内腔中的各种部件的排气，导致真空度降低，从而影响传热系数导致保温隔热效果大幅降低。

另，真空玻璃在具有良好的保温性能的同时，对太阳能辐射的调控也存在不足，太阳能获得系数(g值)不够理想。为了获得理想的g值，真空玻璃的制造商们做了一定的改进，其中方法之一，就是在真空玻璃之外再加一层低辐射镀膜玻璃，与真空玻璃之间形成一定内腔的复合真空玻璃，以改善整个玻璃单元的太阳能获得系数g值，同时，真空玻璃放在内片的位置，也避免了由于太阳能辐射引起的真空内腔部件排气导致的真空度降低的负面效果。这样的改进虽然取得了一定的效果，但也带来了新的问题。如图13，原本真空玻璃就存在应力分布不均，容易引起玻璃破裂的天然缺陷，而复合真空玻璃的结构更加放大了这一缺陷。由于复合真空玻璃存在密闭的空腔，当由于太阳能辐射引起密闭空腔内的气体温度发生较大变化时，空腔内的气压也会产生较大的变化，从而带来了整个玻璃单元两侧玻璃表面出现凹凸变形，这种变形就会使真空玻璃受到更大的应力冲击，最终加剧了真空玻璃破裂的潜在风险。

而悬膜双中空玻璃在已使用的建筑物工程中证明，在具有良好的隔热保温性能的同时，还具备平整的外观效果，究其原因，是悬膜结构对太阳能辐射引起的内腔气压变化具有缓冲和平衡的效果(参见2013104899939号《呼吸式內悬膜双中空玻璃》，以及2013104901017号《内悬膜中空玻璃》专利)。如果将悬膜双中空结构与真空玻璃有机地结合起来制成悬膜双中空复合真空玻璃，将为绿色建筑的外围护提供更好的解决方案。

发明内容

本发明目的是克服现有复合真空玻璃存在的上述不足，并充分利用悬膜双中空玻璃的内腔气压缓冲和平衡结构，提供一种具有悬膜双中空的复合真空玻璃。

本发明提供的具有悬膜双中空的复合真空玻璃，包括外片玻璃、光学塑料膜、绷膜框和暖边隔条框，所述的光学塑料膜通过绷膜框固定在真空玻璃的内侧，在光学塑料膜与真空玻璃构成的空腔外侧，用暖边隔条框(称作内侧暖边隔条框)围住，暖边隔条框上加装中分盖板框，再由相同构造的暖边隔条框(称作外侧暖边隔条框)加装在中分盖板框和外片玻璃之间，最终由光学塑料膜将外片玻璃与真空玻璃形成的内腔分隔成用于抵消温度和风压引起应力冲击的缓冲双中空内腔。

所述的绷膜框由45°斜切加工的型材与组角器插入对接组成矩形框(参见2013104899939号《呼吸式內悬膜双中空玻璃》)。绷膜框型材为敞口的挤出铝型材，中间靠近内腔的一侧为带有22°倾角的较长的斜板，外围靠近内侧暖边隔条框的一侧为较低的垂直竖板，内部设计有插入并固定弹簧的槽道，利用该槽道在端角处加装组角器，使两个端角相邻的型材完成90°的连接。同时，槽道设计成有15°倾角的卡口，使插入后的弹簧向外侧垂直竖板方向倾斜，在槽道内安装固定光学塑料膜的弹簧成等间距排列。

组装成矩形的绷膜框通过胶带粘贴在真空玻璃的内表面上，绷膜框的外沿与真空玻璃的外沿保留有15mm的距离，用以安装暖边隔条框和施打结构密封胶。用于粘贴绷膜框的胶带采用压敏胶带，并具有良好的耐紫外特性，而且与玻璃及铝型材具有很好的相容性以保证粘接强度满足25年以上的使用周期。

通过专用绷膜焊接机(参见2015200614925号《一种用于悬膜中空玻璃的绷膜焊接设备》)将光学塑料膜固定在绷膜框上。光学塑料膜的四周边部利用超声波高频焊接使其固定在绷膜框内的弹簧头部上，弹簧头部插装有与光学塑料膜相容性很好的塑料制成的焊帽。为了使光学塑料膜在使用中始终保持膜面平整，通过弹簧产生15°角的变形产生的扭力使光学塑料膜保持300N/m的预张力。