[发明专利]一种低温输液管路性能测试系统

说明书

本发明公开了一种低温输液管路性能测试系统，包括第一补偿管、第二补偿管及测试管，所述第一补偿管、第二补偿管及测试管外部分别设置一个外套管，所述外套管与所述第一补偿管、第二补偿管及测试管之间填充多层绝热材料；所述第一补偿管中设有测试加注管、补偿加注管及补偿排气管，所述第二补偿管中也设有补偿加注管及补偿排气管，所述第二补偿管中还设有测试排气管，所述低温输液管路性能测试系统还包括一个主控器。本发明的技术方案采用两端的补偿段管路进行漏热补偿，保证测试管路的测试性能，有效提高了对低温输液管路性能测试的测试精度。

技术领域

本发明涉及管路性能测试系统，尤其涉及一种低温输液管路性能测试系统。

背景技术

在当今的工程应用领域，很多领域都涉及到低温液体的应用，低温液体包括：液氦、液氢、液氧、液氮等。其被广泛的应用在生产和科研中，通常，为了输送低温液化气体，常采用低温储罐和低温输液管路进行低温液体的输送，当连接在两设备密封环境下时，采用管道输送更为合理，低温输液管路设计原则就是在尽可能小的冷量损失、压力损失的条件下，将低温工质输送到各个设备中。

在低温工质的输送过程中，对于低温管路，会采用各种的绝热方式，主要包括：普通堆积绝热，真空粉末和纤维绝热，高真空绝热，真空多层绝热等；其中真空多层绝热是最高效的绝热方式，主要采用许多具有高反射能力的辐射屏与具有低热导率的间隔物的交替层所构成，真空夹层抽真空需低于Pa的负压状态，真空多层绝热广泛的应用在低温技术领域，针对于更低温区，更小的冷损的需求具有十分重要的实际使用价值。

目前，针对真空多层绝热的低温输液管路的性能测试是衡量低温输液管路的一种性能方式，现有的性能测试系统中在测试低温输液管路的漏热量的时候，并没有考虑输液管路端部的热损量，因此使得最终测得数据精度存在比较大的误差。而且，针对多层绝热低温输液管路无法实现对多种绝热材料的性能测试。

发明内容

为此，本发明旨在至少解决上述真空多层绝热低温输液管路存在的问题之一，提出一种能高精度的低温输液管路性能测试系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

本发明提供一种低温输液管路性能测试系统，包括：

用于存储低温介质的第一补偿管、第二补偿管及测试管，所述测试管一端与所述第一补偿管一端相连，所述测试管另一端与所述第二补偿管一端相连接，测试管的两端、第一补偿管的另一端及第二补偿管的另一端分别设置一个隔板；

所述第一补偿管、第二补偿管及测试管外部分别设置一个外套管，所述外套管与所述第一补偿管、第二补偿管及测试管之间填充多层绝热材料；

所述第一补偿管中设有测试加注管、补偿加注管及补偿排气管，所述补偿加注管及补偿排气管穿出所述第一步补偿管端部的隔板，补偿加注管穿出的一端通过第一开关阀与一低温介质存储源相连通，补偿排气管穿出的一端通过第三开关阀与大气连通；所述测试加注管的一端穿出所述第一步补偿管端部的隔板并通过第二开关阀与所述低温介质存储源相连通，另一端穿过测试管一端的隔板与所述测试管相连通；

所述第二补偿管中也设有补偿加注管及补偿排气管，补偿加注管及补偿排气管穿出第二步补偿管端部的隔板，补偿加注管穿出的一端通过第五开关阀与所述低温介质存储源相连通，补偿排气管穿出的一端通过第四开关阀与大气连通；

所述第二补偿管中还设有测试排气管，所述测试排气管一端穿出第二补偿管的隔板并与一个复温换热器、压力计、温度计及流量计相连接，所述测试排气管的另一端穿过测试管另一端的隔板与所述测试管相连通；流量计用于测试低温介质的漏液流量，温度计用于测试流量计入口低温介质温度，压力计用于测试流量计入口低温介质压力，复温换热器用于对测试排气管排出的低温气体进行复温；

所述测试排气管第二补偿管隔板的一端通过第六开关阀与大气连通，并通过第七开关阀与所述复温换热器相连接，所述流量计排出低温气体的一侧通过第十开关阀与大气连通；