[发明专利]一种电磁炉及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其是针对一种机身高度较薄的电磁炉及其控制方 法。

背景技术

前的家用电器市场为了满足人们追求美观和节省空间的要求，不断在开发超薄型 的家电产品，其中电磁炉也有相同的趋势。现有的电磁炉都包含有电磁线圈盘、散热板和风 扇，在电磁炉底盘的前侧面开有进风口，风扇安装吸风口上，在底盘的侧壁开有出风口。电 磁炉在使用过程中电磁线圈盘会产生大量的热量，为了电磁炉自身零件不因过热而失效， 需要使用风扇主动散热，并要求炉腔有足够大的散热空间，这样就使得电磁炉的高度和体 积较大，对电磁炉的外观和使用环境产生了不利影响。如果要减小电磁炉的高度和体积，往 往要降低电磁线圈的功率，还会因散热不畅缩短相关元件的使用寿命，对电磁炉的使用范 围也带来了一定的限制。

基于上述电磁炉存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有 效方案以解决上述问题。

发明内容

本针对以上现有电磁炉的不足，本发明的目的是提供一种美观且节省空间的超薄 系列的电磁炉，能够在不降低功率的情况下也能实现减小机身高度和体积的一种电磁炉。

应用本发明的技术方案，一种电磁炉，包括底座和底盘，底盘上设有进风口，底座 的侧壁设有出风口，底盘上设有风道，风道由导流板和引流板，风道由进风口向出风口延 伸。

进一步地，进风口设置于靠近底座的左侧壁，出风口设置远离进风口的前侧壁及 右侧壁上。

进一步地，引流板靠近电磁炉电路板设置，导流板远离电路板一侧设置，且引流 板的长度是导流板的三分之一至五分之一。

进一步地，底座、进风口、出风口采用一体成型。

进一步地，还包括有散热板，散热板为铝板。

进一步地，导流板将电磁炉底盘构成的炉腔分隔为两部分，导流板呈“S”形或 “Z”形。

进一步地，针对不能及时散热的问题，本申请还提供了一种电磁炉的控制方法，电 磁炉电路板中设有温度传感器，当温度传感器检测到电路板的温度达到预设值时，启动风 扇进行散热。

本发明一种电磁炉，其引流板的长度和高度都小于导流板的长度和高度。本发明 的有益效果是：由上述结构可知，电磁炉的风扇不需要增大功率，气流在设定的风道内流 动，增大了对发热器件、散热器及相关零件的散热量，提高了散热效果，从而在不降低电磁 炉功率的情况下实现电磁炉高度和体积的减小。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明电磁炉底盘的主视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种电磁炉，包括底座1和底盘2，底座1和底盘2都是由塑料 制成，底盘2上设有进风口3，底座1的侧壁设有出风口4、6，底盘2上设有风道，风道由 导流板7和引流板5，风道由进风口3向出风口4、6延伸；优选地，在进风口3设置于靠近 底座1的左侧壁，出风口4、6设置远离进风口3的前侧壁及右侧壁上；同上采用以上方案能够 提高电磁炉是散热效率，同时能够保证电磁炉的厚度较小，提高用户体验效果。

为提高引流效果，引流板5靠近电磁炉电路板设置，导流板7远离电路板一侧 设置，且引流板（5）的长度是导流板（7）的三分之一至五分之一，优选为四分之一。

为提高底座1的强度，底座1和进风口3以及出风口4、6采用一体成型；同时为了提 高散热效果，电路板和底座1之间相互接触的地方还设有散热片（未标出），散热片分别向出 风口别列排布，优选地散热片为铝板。

电磁炉的进风口3设在底盘2的前侧面位置，靠近电磁线圈盘和散热板，其中 散热板为铝制散热板，其主要设置于电路板上进行散热；电磁炉导流板7呈“S”形结构 或“Z”形结构，其两端分别与电磁炉的两侧壁相联结，将电磁炉底盘2构成的炉腔分隔为 两部分，在设有进风口3的炉腔内安装有电磁线圈盘、主电路板，在另一个炉腔内安装有 底座控制电路板。电磁炉引流板5的长度和高度都小于导流板7的长度和高度，导流板 7、引流板5与电磁炉底盘2为一次注塑成型的整体。

本申请还提供了一种电磁炉的控制方法，在电磁炉电路板中设有温度传感器，在 温度传感器检测到电路板的温度达到预设值时，启动风扇进行散热；这样能够及时有效在 电磁炉工作过程中，底盘中温度过高导致安全问题。