[发明专利]一种七次加热三道次镦锻的管端加厚装置及方法在审
| 申请号： | 201610023063.8 | 申请日： | 2016-01-14 |
| 公开（公告）号： | CN105772613A | 公开（公告）日： | 2016-07-20 |
| 发明（设计）人： | 邵国栋;杜学斌;徐能惠;高璐;任明杰 | 申请（专利权）人： | 中国重型机械研究院股份公司 |
| 主分类号： | B21J5/08 | 分类号： | B21J5/08;B21J1/06;B21K21/12 |
| 代理公司： | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人： | 何锐 |
| 地址： | 710032 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 加热 三道次镦锻 加厚 装置 方法 | ||
1.一种七次加热三道次镦锻的管端加厚装置，其特征在于：包括沿管端逐渐加厚方向依次设置的一号加热炉、二号加热炉、三号加热炉、一号加厚主机、四号加热炉、五号加热炉、二号加厚主机、六号加热炉、七号加热炉、三号加厚主机；
所述一号加热炉、二号加热炉和三号加热炉设在一号车体上，所述四号加热炉和五号加热炉设在二号车体上，所述六号加热炉和七号加热炉设在三号车体上，所述一号车体、二号车体、三号车体均由油缸驱动。
2.根据权利要求1所述的一种七次加热三道次镦锻的管端加厚装置，其特征在于：所述一号加热炉至七号加热炉均为频率可调的频感应加热炉。
3.根据权利要求1所述的一种七次加热三道次镦锻的管端加厚装置，其特征在于：所述一号加热炉、三号加热炉和五号加热炉均设有测温装置和加热温度闭环控制系统。
4.一种使用权利要求1-3任一项所述的七次加热三道次镦锻的管端加厚装置进行的管端加厚方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，钻杆管端送至一号加热炉对应的工作位后，一号车体向管端运行，带动一号加热炉前进套住钻杆端部，将管端由室温加热到550℃，一号车体退回停止加热；
第二步，钢管送至二号加热炉工作位后，一号车体运行带动二号加热炉前进套住钻杆端部，将管端从500℃加热到950℃，一号车体退回停止加热；
第三步，钢管送至三号加热炉工作位后，一号车体运行带动三号加热炉前进套住钻杆端部，三号加热炉将管端从900℃加热到1250℃±10℃，一号车体退回停止加热；
第四步，钢管送至一号加厚主机工作位，对管端进行第一道次镦锻；
第五步，钢管送至四号加热炉工作位，将管端从500℃加热到950℃；
第六步，钢管送至五号加热炉工作位，将管端从900℃加热到1250℃±10℃；
第七步，钢管送至二号加厚主机工作位，对管端进行第二道次镦锻；
第八步，钢管送至六号加热炉工作位，将管端从500℃加热到950℃；
第九步，钢管送至七号加热炉工作位，将管端从900℃加热到1250℃±10℃；
第十步，钢管送至三号加厚主机工作位进行最后一次镦锻，完成管端加厚。
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