[发明专利]多孔Mg‑Zn‑Ca非晶薄带的制备方法及应用有效
申请号: | 201610023217.3 | 申请日: | 2016-01-14 |
公开(公告)号: | CN105648254B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 邱克强;任英磊;王廷沣;岳春雨;于国华 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学;唐山曹妃甸天川环保科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;C22C45/00 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙)21115 | 代理人: | 周智博,宋铁军 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 mg zn ca 非晶薄带 制备 方法 应用 | ||
1.一种多孔Mg-Zn-Ca非晶薄带的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:(1)采用常规方法制备Mg-Zn-Ca非晶条带,即将工业纯度即重量百分比大于99.5%的符合要求的合金成分进行配料,采用纯度大于99.99%的氩气保护熔炼成母合金锭作为制备条带的原始材料;再在真空感应炉中,在真空度不大于10-3Pa条件下引入纯度大于99.99%的氩气进行保护,保护压力低于大气压,采用单轨甩带方法制备Mg-Zn-Ca非晶合金条带,通过调节甩带轮的转速,控制条带的厚度;(2)配置浓度不同的偶氮颜料溶液,本方法采用直蓝偶氮颜料,浓度变化范围为每升溶液中含主要成分100~200mg直蓝,条带的投放量为每100ml溶液中处理1~5g条带,处理时间为0.5~60分钟;(3)处理过程中采用超声波搅拌,保证脱合金化产物脱离条带表面;采用乙醇清洗后即获得不同孔隙率和孔径的多孔非晶材料。
2.根据权利要求1所述的多孔Mg-Zn-Ca非晶薄带的制备方法,其特征在于:该方法以Mg-Zn-Ca非晶薄带作为前驱体,采用偶氮染料作为处理液,进行脱合金化处理,然后将处理后的薄带在无水酒精中反复清洗,直到在100倍显微镜下观察物附着物为止,晾干后即得到多孔非晶薄带。
3.根据权利要求1所述的多孔Mg-Zn-Ca非晶薄带的制备方法,其特征在于:所采用的偶氮染料,其pH值≥7。
4.根据权利要求1所述的多孔Mg-Zn-Ca非晶薄带的制备方法,其特征在于:Mg-Zn-Ca非晶薄带与偶氮染料溶液作用过程中或脱合金化处理过程是在频率大于30千赫兹的超声波清洗机内进行,确保反应产物脱离所形成的多孔材料表面。
5.根据权利要求1所述的多孔Mg-Zn-Ca非晶薄带的制备方法,其特征在于:所制备的纳米多孔非晶材料,孔隙率≥40%,孔径≤300nm。
6.根据权利要求1所述的多孔Mg-Zn-Ca非晶薄带的制备方法,其特征在于:通过调节甩带轮的转速,使所形成的条带厚度在10~25μm之间,甩带轮的线速度的控制通过调整甩带轮的转速实现,线速度不大于8m/s。
7.根据权利要求1所述的多孔Mg-Zn-Ca非晶薄带的制备方法的应用,其特征在于:所制备的多孔材料应用在催化、分离、生物组织移植和生物传感器领域。
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