[发明专利]一种改变锆合金表面织构的方法

权利要求书

1.一种改变锆合金表面织构的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)工件的准备

用砂纸将锆合金样品打磨至光亮，然后在抛光液中进行电解抛光，抛光温度为-20～-30℃，抛光电压为20V；抛光10-50s后迅速将样品取出，用清水和乙醇依次清洗样品表面，最后吹干其表面，吹干后试样的表面没有水渍的痕迹；

(2)工件的装挂

将表面清洗处理后的样品装在夹具上，放入真空室的工位上，抽真空，直至真空室的真空度P＜6×10^-3Pa，然后向真空室内充入惰性气体作为保护气体；

(3)电子束处理

启动脉冲电子束设备，加载高压，对锆合金的表面进行电子束轰击处理；脉冲电子束表面处理的主要参数范围：能量密度1-6J/cm²，脉冲宽度1-10μs，脉冲次数5-200次；

(4)打开真空室，取出经电子束表面处理的锆合金样品；通过脉冲电子束表面处理后的锆合金表面形成的改性层深度达到6μm以上，表面织构由标准的基面双峰织构择优到了晶面的单轴织构。

2.根据权利要求1所述的一种改变锆合金表面织构的方法，其特征在于：在步骤（1）中，所述的抛光液，组分的体积比为：60%—75%的甲醇，10%—25%的乙二醇单丁醚，8%—15%的高氯酸。

3.根据权利要求1所述的一种改变锆合金表面织构的方法，其特征在于：在步骤（2）中，待电子束设备抽真空后，所述的惰性保护气体为氩气。

4.根据权利要求1所述的一种改变锆合金表面织构的方法，其特征在于：在步骤（4）中，待脉冲电子束轰击锆合金表面后，所述的表面织构为XRD所测的宏观织构。

5.根据权利要求1所述的一种改变锆合金表面织构的方法，其特征在于：在步骤（4）中，所述的轰击次数50—200次。