[发明专利]一种高含氮有机废水深度脱氮工艺及其装置

说明书

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体讲就是涉及一种高含氮有机废水深度 脱氮工艺及其装置，适用于垃圾渗滤液、工业废水等有深度脱氮要求的污水处 理，尤其适用于总氮达标处理。

背景技术

近年来，随着水污染问题的日益突出，污水处理中的氮的排放标准要求越 来越严格。目前，污水处理厂的生化出水不仅排放量大，而且出水总氮浓度高， 属于高含氮有机废水。

高含氮有机废水成分复杂，如垃圾渗滤液、焦化废水等。目前，常用的处 理方法是先进行生物处理，去除水中大部分的氨氮和总氮，然后对其生化出水 进行深度处理。高含氮有机废水经过生化处理后，水中的氮形态主要为硝酸盐 氮。传统上，离子交换、反渗透和生物反硝化均可去除硝酸盐氮，可作为深度 脱氮的处理手段，但离子交换树脂再生困难，运行费用高，不能广泛应用；反 渗透技术需要进行严格的预处理，运行费用高，局限性大；而生物反硝化工艺 是在缺氧条件下，系统中的反硝化菌利用碳源作为电子供体，将硝酸盐氮和亚 硝酸盐氮转化成N₂从水体中释放出去，从而去除总氮，此工艺具有占地小、出 水水质好、抗冲击负荷强、启动快等优点，是一种经济有效的脱氮工艺。因此， 生物反硝化工艺被广泛用于深度脱氮。

市面上常见的生物反硝化脱氮技术是将废水先进行常规的生物处理，然后 将出水直接进行深度脱氮，此技术一般需要外加大量碳源，不仅运行费用高， 而且深度处理后的出水中COD也较高，原因是生化处理后的废水中本身含有一 些难降解的大分子有机物，不能被微生物利用，再加上深度脱氮过程补充的大 量碳源未全部被利用，有部分残余。因此，这使得反硝化深度脱氮的碳源利用 率显著降低，运行成本增加。

发明内容

本发明的目的就是针对现有生物反硝化深度脱氮处理工艺碳源利用率低 的技术缺陷，提供一种高含氮有机废水深度脱氮工艺及其装置，提高碳源利用 率，降低了运行成本。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计的一种高含氮有机废水深度脱氮工 艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：

第一步，将高含氮有机废水送入生化处理，进行生物处理，得到生化出水。

第二步，将第一步得到的生化出水进行纳滤处理，截留分离残留的难降解 大分子有机物，得到纳滤出水与浓缩液。

第三步，将第二步得到的纳滤出水进行反硝化深度脱氮处理，得到系统出 水。

进一步，所述第一步中的生化处理是采用活性污泥法或生物膜法，在常温、 污泥浓度为3～20g/L，缺氧段溶解氧0.5mg/L以下，好氧段溶解氧0.5～5mg/L， 且在回流比为0.3～20的条件下，利用微生物具有降解氨氮、总氮及有机物的 功能，去除水中大部分的氨氮、总氮及有机物。

进一步，所述第二步中生化出水在进行纳滤处理之前，需调节废水的pH 值为5.5～7.0，然后进行过滤处理，去除水中的SS、胶体大分子物质，最后 在操作压力为0.06～0.20Mpa的条件下进行纳滤处理，在纳滤膜的作用下将水 中难降解大分子有机物进行截留分离，得到纳滤出水与浓缩液。

进一步，所述第三步中的深度脱氮处理采用的是生物膜法或活性污泥法， 系统中温度20～40℃、DO≤0.3mg/L、补充碳源C/N比例为2～5，且回流比0.3～ 10的条件下，利用微生物将水中残余的硝酸盐氮进行反硝化产生氮气溢出，使 出水总氮降至40mg/L以下。

用于上述高含氮有机废水深度脱氮的专用装置，其特征在于：它包括生化 池，纳滤单元和深度脱氮反应池；

原水池与生化池连接，连接管路上装有进水泵，生化池的清液输出端连接 纳滤单元，纳滤单元的浓液输出端连接浓液池，清液输出端连接深度脱氮反应 池，深度脱氮反应池的清液输出端连接储水池。

进一步，所述生化池中设有搅拌、曝气、回流装置，利用于微生物降解水 中的有机物、氨氮及总氮。

进一步，所述纳滤单元中设有过滤器、高压泵及膜组件，其中，过滤器与 高压泵连接，高压泵与膜组件连接。

进一步，所述深度脱氮反应池中设有回流泵，并配置了补充碳源装置。

有益效果