[发明专利]建筑构件蒸汽养护系统

说明书

技术领域

本发明涉及建筑蒸汽养护技术领域，是一种建筑构件蒸汽养护系统。

背景技术

蒸汽养护是将混凝土构件放在蒸汽养护室，通入水蒸汽使混凝土升温，加速水泥和辅助胶凝材料水化硬化进程，快速达到脱模强度，加快模板周转和生产效率，在建筑构件管件的制作过程中，浇筑成型的产品和模具需要同时放入蒸汽养护窖中进行蒸汽养护，由于建筑管件结构笨重，因此需要使用起重机将建筑管件吊入养护窖内，养护作业完毕后还需要使用起重机将建筑管件吊出养护窖，不仅作业效率低，而且吊装成本高；而在吊入和吊出养护窖的过程中，需要将养护窖的顶盖打开，使得大量的蒸汽溢出，造成成本浪费，而在温度较低时施工，建筑管件在外面的温度较低，一进入到养护窖内温度就急剧升高，会导致养护效果差，从而造成产品质量降低。

发明内容

本发明提供了一种建筑构件蒸汽养护系统，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有蒸汽养护存在吊装费时费力、成本高以及蒸汽浪费和蒸汽养护效果差的问题。

本发明的技术方案是这样来实现的：一种建筑构件蒸汽养护系统，包括蒸汽室，在蒸汽室的左侧和右侧分别设有进料口和出料口，在进料口和出料口上安装有能开启和关闭进料口和出料口的门，在蒸汽室的左侧设有进料架，在进料架的底部固定安装有呈倾斜状的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆能伸出至进料架顶部上方，在蒸汽室内设有隔墙并将蒸汽室分为第一蒸汽室和第二蒸汽室，在第一蒸汽室的右侧沿前后方向固定有第一固定轴，在第一蒸汽室的左侧自前至后分别固定安装有第二液压缸和第三液压缸，在第一固定轴的顶部分别铰接安装有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座的左部分别与第二液压缸的活塞杆和第三液压缸的活塞杆固定在一起，在第二蒸汽室的右侧沿前后方向固定有第二固定轴，在第二蒸汽室的左侧自前至后分别固定安装有第四液压缸和第五液压缸，在第二固定轴的顶部分别铰接安装有第三支撑座和第四支撑座，第三支撑座和第四支撑座的左部分别与第四液压缸的活塞杆和第五液压缸的活塞杆固定在一起，在第二固定轴右方的第二蒸汽室内设有与第三支撑座和第四支撑座的右端相对应的出料座，出料座呈左高右低的倾斜状，出料座的出口与出料口相对应，在隔墙上设有与第一支撑座和第二支撑座右端以及第三支撑座和第四支撑座左端相对应的进出料口，在进出料口上安装有能开启和关闭进出料口的门。

作为优选，上述第四液压缸和第五液压缸与第二固定轴之间的第三支撑座和第四支撑座的下部均自左至右间隔固定有至少三个的凹槽，在第三支撑座和第四支撑座的上部设有与凹槽相通的缺口，在缺口内设有定位块，在与凹槽对应的第二蒸汽室内固定安装有定位液压缸，定位液压缸的活塞穿过凹槽并与定位块的底部固定在一起。

作为优选，上述定位块的顶部为弧形。

作为优选，上述凹槽为4至20个。

作为优选，上述门均为液压控制上下移动的门。

作为优选，上述出料座的左端安装有能挡住建筑管件的电动挡板。

本发明结构合理，使用方便，不需要用吊车将待养护件吊入蒸汽室，再从蒸汽室吊出，从而极大地降低了吊装难度，还极大地降低了蒸汽的损耗，降低了养护的成本，而分成两个蒸汽室能进一步提高养护的质量，通过设置凹槽，能进一步提高养护的质量和工作效率。

附图说明

图1为本发明在去掉第一蒸汽室和第二蒸汽室的前墙板时的主视结构示意图；

图2为本发明去掉第一蒸汽室和第二蒸汽室的顶板时的俯视图；

图3为本发明的左视图。

图中的编码分别为：1为进料口，2为门，3为进料架，4为第一液压缸，5为第一液压缸的活塞杆，6为隔墙，7为第一蒸汽室，8为第二蒸汽室，9为第一固定轴，10为第二液压缸，11为第一支撑座，12为第二支撑座，13为第二液压缸的活塞杆，14为第二固定轴，15为第四液压缸，16为第三支撑座，17为第四支撑座，18为第四液压缸的活塞杆，19为凹槽，20为缺口，21为定位块，22为定位液压缸，23为定位液压缸的活塞，24为电动挡板。

具体实施方式