[发明专利]一种褐煤无粘结剂成型装置及成型方法有效
申请号: | 201610024300.2 | 申请日: | 2016-01-14 |
公开(公告)号: | CN105524674B | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 孙宝林;裴培;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 神雾科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C10L5/08 | 分类号: | C10L5/08;C10L5/32 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 王文君 |
地址: | 102200 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 褐煤 粘结 成型 装置 方法 | ||
1.一种褐煤无粘结剂成型装置,呈左右对称结构,其特征在于,包括框架,位于框架上表面的预压机、一对储存槽,以及位于框架内由上至下布置的一对泵、加料器、一对压辊、一对喷头、输送机和回收槽;
所述的预压机、加料器、输送机、回收槽的中心线均与所述成型装置的中心线相重合;且所述预压机的压杆下降至最大长度时能够触及加料器的底部;
所述的一对储存槽、一对泵、一对压辊、一对喷头均以所述成型装置的中心线为轴呈左右对称布置;
所述每一个储存槽通过同侧所述的泵与同侧的喷头相连,在成型装置左右两侧各形成一套输送系统,使储存槽内的液体通过泵输送至喷头处;
所述加料器中的煤料因受到所述预压机的挤压下落至所述压辊之间,受到所述压辊挤压后形成型煤,继续下落至所述输送机,在下落过程中,设置在所述压辊和输送机之间的喷头对型煤表面进行喷洒,以实现涂覆。
2.根据权利要求1所述的成型装置,其特征在于,所述输送机的皮带上设有漏液孔,开孔率为50%~60%。
3.根据权利要求2所述的成型装置,其特征在于,所述漏液孔的孔径小于1/2型煤直径。
4.根据权利要求1-3任一所述的成型装置,其特征在于,所述两个喷头的喷洒面之间距离为300-500mm。
5.根据权利要求1-3任一所述的成型装置,其特征在于,所述喷头的喷液量由同侧的泵控制,通过控制喷液量和喷头间距两项指标实现对型煤表面的全涂覆。
6.根据权利要求1-3任一所述的成型装置,其特征在于,所述预 压机为螺旋式预压机。
7.一种利用权利要求1-6任一所述褐煤无粘结剂成型装置制备型煤的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在加料器中加入干燥的褐煤煤料;
(2)开启预压机,预压机的压杆下降至加料器中对煤料进行挤压,所述煤料经挤压后落至压辊间,再经压辊挤压形成型煤;
(3)随着压辊的转动,型煤继续下落,当下落至喷头之间时,由喷头喷洒防水剂对型煤表面进行喷涂;
(4)喷涂后的型煤继续下落至输送机的皮带上,并被送至下一道工序;而洒落至皮带上的防水剂则从输送机皮带上的漏液孔处落至下方的回收槽中送至下一道工序。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述预压机的转速为20-50转/min。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述压辊的成型压力在100MPa-300MPa之间。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述防水剂选自焦油乳液或硅油乳液。
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